射流一旦离开喷嘴,它的凝聚段不会太长。对此,射流的速度尤为重要。水经过泵送获得了压力,压力首先驱动水自泵至喷嘴,又使其以给定的速度通过喷嘴。在此期间,水流与管壁的摩擦形成了主要的压力损失,同时水流也因经过不同形状的流道以其湍流形成压力损失。当射流到达靶件时,射流以其速度形成的能量转变成冲击压力作用在欲工作的表面上。业已发现,打击在靶件上的射流流量和流速对这种转变效应非常重要,它们决定了到达靶件的射流功率和射流的作业效率,而泵控制着射流的流量,喷嘴出口截面面积控制着射流流速。当然,自喷嘴至靶件的距离,也就是靶距,以及喷嘴与靶件的相对位移速度,也是影响射流作业的重要参数。
金属水切割技术金属切割的一个重要应用领域是在线切割,即在有害有毒等危险的现场(如石化、煤油装置)切割罐槽、管道,由此产生了靠轨切割装置,像机器人等。还有一个被忽视的作业方式就是简单而又难实现的人工手持切割,它随意性强、用途十分广泛,但由于不定的靶距和震动等因素,需要借助辅助手段才能达到颓期效果。大功率的增压器也是水切割技术继续解决的问题,我国已有这类产品间世,但超高压和大功率这对矛盾加之可靠性的要求,300MPa、55--130kW以上的产晶仍是个瓶颈。这种产品可以带动多切割的头作业,也可以实现更大流量空化射流的切割工程。流量大就不怕浪费,对执行机构也就要求简单,也容易实现空化射流。
高压水射流的几个阶段高压水射流技术的发展大致可分为4个阶段:60年代处于以低压水射流矿为主的初朝阶段,同时以静压试验和化工流程为主要目的的高压泵、增压器和高压管件(统称高压设备)的研制取得了许多商品化成果(它们的介质主要不是水),这为高压水射流技术的到来奠定了基础;70年代主要针对采煤机、清洗机开展了水射流工业试验,这时期的主攻方向是提高以水为介质的高压动设备的压力和可靠性,同时开发多种形式的射流,尤其自1972年开始两年一届的英国流体机械研究集团(BHRG)主办的国际承射流技术会议(lnrernational Conference on J etting Techno'logy)、自1981年开始两年一届的美国水射流技术协会( WJTA)主办的美国水射流技术会议(American Water JetConfcr-ence)和自1990年开始两年一届的国际水射流协会(ISWJT)和日本水射流协会(JSWJT)主办的亚太国际水射流技术会议(Pacific Rim Iri-ternational Conference on Waler Jet Technology)等,极大推动了国际水射流界的交流与发展。
高压水射流的特性及分类水射流技术是一项正在蓬勃发展、用途广阔的高新技术。水射流技术也称为水力喷射技术,主要是以水为介质,通过高压发生装置,使其获得巨大的能量后,以一种特定的流体运动方式,从一定形状的喷嘴中高速喷射出来的能量高度集中的一股水流。
水射流按照其特性可以分为以下几种:
①、连续水射流:这是很普通、很常见的水射流,是从喷嘴中高速连续均速喷射出来的水流。利用水射流对材料的冲击作用可以达到工业应用的目的。提高其工作效率的主要手段是提高其工作压力。
以上信息由专业从事水刀混砂管批发的莱斯科于2024/5/2 12:37:19发布
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