目前,BMC模具已应用于汽车,能源,电器,餐饮服务,家用电器,光学仪器部件,工业及建筑用品等区域。
BMC模塑料由于具有良好的流动性,因此在模压时不需要很高的压力就可以使其充满整个模腔。对于同一种组分的BMC模塑料来说,其成型压力主要是根据制品的复杂程度、制品的性质和其他成型工艺条件开选定的。例如,在压制一些形状简单的制品时,5MPa的压力就足够了;对于设有凸台或有盲孔的形状较为复杂的制品,则可能要用高一些的压力。
BMC材料分型面设计
①为使产品便于推出,简化顶出机构,分型面的位置应使产品在开模后尽可能留下在下模;
②尽量减少飞边对产品外观的损害,同时应便于清除残余的飞边;
③便于模具制造及模具零件加工;
④径向尺寸精度要求高的产品,应考虑飞边厚度对产品精度的影响,取垂直分型面便于保证产品径向精度;
⑤保证产品的强度,避免产品出现尖角及薄壁。
分型面的设计非常重要,应该在模具设计初期对产品进行分型设计,画出分型设计图纸,确保产品能顺利脱模且便于生产。
影响其亮度的另外一个原因是在注塑的工艺过程中出现了问题。在注塑过程中如果无法让制品进行充分的冷却,它表面的亮度会很暗,所以冷却系统越好,制品的亮度越高。
在进行熔炼时,温度过低,会让BMC注塑制品制作过程的流动性变得差,容易让产品的光泽不够好看,所以需要提升溶体的温度。只要掌握好技巧,能够制作出更好、更精美的制品。
以上信息由专业从事BMC模具加工的苏阳电器制品于2024/5/17 7:08:14发布
转载请注明来源:http://m.herostart.com/qynews/suyang-2753857685.html