这种热固性资料被保持在热固性模具中,热固性产品直至变硬,然后翻开合模设备,顶出产品。产品刚顶出时可以是轻度未固化和有点柔软,在取出后2分钟或3分钟内利用制品内部保存的热量结束终究固化。热固性制品的整个出产周期为30—180秒钟,这首要取决于制品厚度和原资料的类别。
电木电木是塑猜中个投入工业生产的种类,电木的化学名称叫酚醛塑料,它具有较高的机械强度、杰出的绝缘性,耐热、耐腐蚀,因此常用于制作电器材料,如开关、灯头、耳机、电话机壳、仪表壳等,“电木”由此而得名。
打针模塑进程需求操控的温度有料筒温度,喷嘴温度和模具温度等。前两种温度主要影响塑料的塑化和活动,而后一种温度主要是影响塑料的活动和冷却。每一种塑料都具有不同的活动温度,同一种塑料,因为来源或牌号不同,其活动温度及分化温度是有差别的,这是因为平均分子量和分子量分布不同所形成的,塑料在不同类型的打针机内的塑化进程也是不同的,因此电木注塑加工选择料筒温度也不相同。喷嘴温度通常是略低于料筒zui高温度的,这是为了避免熔料在直通式喷嘴可能发生的流涎现象。
电木的特性是不吸水、不导电、耐高温、强度高,多用在电器上,因像木头一样绝缘性高可塑性好,所以被叫做“电木”。电木是用粉状的酚醛树脂,加进锯木屑、石棉或陶土等混合後,在高温下用模子压出制品,其间酚醛树脂是世界种人工合成的树脂。
电木的打针压力一般在3-5kb/cm2之间,根据不同产品和产品结构选择恰当压力进行出产即可。通过塑化把电木转化为流态,再运用恰当的背压把流体打针进入模腔,由于电木熔体的流动性出色,所以关于打针背压并无特别的要求,坚持均匀安稳的打针压力就足够了。
以上信息由专业从事电木制品模具的苏阳电器制品于2024/4/29 7:34:15发布
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