一般来说,上下模具通常是采用相同的温度,但有时为了方便脱出制品,或是为了脱模的需要而选择性地使其出现粘模,则应使两半模的温度有所差别。一般来说,希望制品能留在其上的该半模的温度应低约5-15℃。
温度高,固化速度快,生产;而要想获得好的表面质量,则要用较低的温度,特别是对有些要求用慢速闭模的成型制品。但温度低、物料流动时间长,会使压制成型过程放慢。为防止制品表面出现开裂,对一些深型腔、形状复杂而壁薄的制品,则需要采用低温的成型条件。
BMC(DMC)压制成型工艺条件如下:
⑴成型压力:普通制品3.5~7MPa,对制品表面要求高的可用14MPa;
⑵成型温度:模具温度在145±5℃,定模温度可调低5~15℃以便脱模;
⑶合模速度:50秒内须合模完成;
⑷固化时间:制品壁厚3mm的固化时间为3分钟,壁厚6mm的固化时间为4~6分钟,壁厚12mm的固化时间为6~10分钟;
BMC材料在储存、压制过程中是有一定要求的,首先这种材料属于固化性材料,高温会发生固化反应。因而在储存的过程中需要提供合适的环境条件,并注意控制环境温度。事实上,BMC材料是有限寿命的,它的成型有一个的时间,所以为了在时间内成型,我们必须注意材料的粘度。
BMC模塑料成型具有优良电性能、高强度、高尺寸精度,且能防潮防腐的工程塑料制品。从20世纪80年代起,不少发达国家已用BMC逐步取代酚醛、氨基等塑料,特别是在家电、电子、汽车、办公用品等方面已得到广泛应用。
若采用螺杆式注塑机,在注射BMC时,螺杆对玻纤的损伤较大,为了尽量减少玻纤的损伤,螺杆转速宜选低值,一般为20~5Or/ min。而根据BMC的粘度,以采用低背压为宜,一般为1.4-2.0MPa。
以上信息由专业从事BMC产品价格的苏阳电器制品于2024/5/18 6:47:48发布
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