电木手柄的成型设计有哪些要点
1.电木粉成型时要求料筒前温度为80-90℃，后筒温度为60-80℃，模具温度为160-180℃，故模具规划时需加热设备，一般 采用发热管。
2.模具型腔，型芯镀铬可使成型产品容易射出。
3.电木粉受热后发生交联反响时会产品气体，故模具规划时有必要于结合线部位或流道结尾规划排气槽一般深度为0.03-0.05MM，宽度为4-6MM。
电木注塑加工的加工方式
近几年，咱们塑料产品的运用非常的多，塑料产品的运用使得咱们身边新的事物越来越多，对于塑料产品而言，加工决议这着整个塑料产品的质量，咱们日常运用的塑料产品也很多，身边的盆，刷等都是塑料原料制成的，电木注塑加工是现在较为盛行的加工方法，下面咱们一起来了解一下咱们塑料加工的两品种型吧。
注塑加工是指客户提供资料和模具，注塑加工厂依照客户要求制造注塑产品的进程。下面咱们来看看电木注塑加工的品种。
注射电木粉成型要求
注射电木粉的应用工艺，如能按其性能特点控制，对提高制成品率；减轻注射机的工作负荷；减少对螺杆料筒的磨损；缩短成型周期；改善制件外观会有很大的帮助。合理使用注射电木粉可使一般氮化钢螺杆的使用寿命延长至8—12个月，并改善对模具的损伤。
一、概念：材料必须在适当的温度条件下经螺杆在料筒内充分熔融塑化，使它呈现良好的熔融状态和流动性，使之具备的注射成型工艺。注射型电木粉具有良好的料筒热稳定性，120℃条件下料筒内可保持10分钟以上，在85—100℃时呈现熔融流动状态，料筒保持时间可达20分钟。
以上信息由专业从事电木产品价格的苏阳电器制品于2024/5/22 5:48:54发布
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