酚醛塑料(电木):外表坚固,质脆易碎,敲击有木板声,多为不透明深色(棕色或黑色),在热水中不变软。是绝缘体,它的主要成分是酚醛树酯。
电木现已广泛应用于我们生活的许多当地,比方:电木插座、电木开关、电木勺柄、电木葫芦丝、电木唱片、电木手轮、手柄、把手、拉手、纸巾盒、厨灶板台、电木茶盘、台球用球等等。
电木的特性是不吸水、不导电、耐高温、强度高,多用在电器上,又因像木头一样绝缘性高可塑性好,所以被叫做“电木”。
电木注塑工艺要害概述。
a、电木粉在预热后的料筒种为粘度zui低的熔料情况
b、因电木粉中含有40%的填料,注塑阻力很大,故应施加较大的注塑压力
c、预塑前无需且不能对电木粉进行烘干
d、注塑进程中因为电木的固化进程伴随着水汽和化学气体的发作,模具应开设排气槽,乃至应增加开模排气工序。
e、塑化条件:背压,螺杆转速,料温
1、背压大,可使熔料充分塑化,塑化均匀,但易使熔料因为温度过高而提早固化失掉流动性,无法注塑;背压小,熔料塑化不充分,熔料流动性差,无法充型。应根据材料实际情况和螺杆料筒的磨损情况,调设恰当的背压。
2、螺杆转速越大,塑化时间越短,熔料无法充分塑化;螺杆转速越小,塑化时摩擦越凶狠,使得熔料温度过高而提早固化,发作气体,影响充型还会对螺杆料筒构成腐蚀,磨损加重。
3、料温过高,熔料在螺杆的剪切下敏捷固化,使螺杆料筒磨损加重,更无法注射,阻塞射咀;料温过低,熔料塑化不充分,注射缓慢,无法布满型腔,熔接痕明显。一般,料温应控制在70~90℃之间,如材料PF-161J料温应在72~78℃为宜。
充模条件:射胶速度,射胶压力,保压时间
将受热消融的资料由高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。
橡胶原料也是咱们身边厂家的资料之一,或许咱们以为橡胶用在轮胎上比较多,其实咱们的橡胶产品不仅仅是在轮胎上运用的比较多,在其他任何方面都会用到咱们的橡胶制品,咱们的胶木垫片等零件都是运用咱们橡胶制成的,橡胶资料在防水上也有很大的效果,希望咱们能够充分利用好咱们这些资料。
以上信息由专业从事电木摇柄厂家的苏阳电器制品于2024/5/21 3:59:15发布
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