特性规定的电气元器件通常规定具备耐温性高、工艺性能好、美观大方等特性。因而,传统式上,金属材料、基钢板和镀层或热固性塑料已用以生产制造。BMC材料能考虑电器设备制造的基础特性规定。BMC材料在自然环境中的使用性能被觉得是耐高温的。
因而,BMC材料在电气设备制造行业并不是新鮮,BMC材料在饰件中也很。另外依靠当代、冲压模具和加工工艺,能够设计方案和大批量生产明亮和黯淡的零件。与热固性塑料和镀层基钢板对比,散称成形塑胶具备出色的成本费特性。
同时还应保持适合的注射速度。注射速度的提高,有助于提高塑件表面质量,缩短固化时间,但不利于排气,并增加玻纤的取向程度。故应在保证塑件表面质量的前提下采用较低的注射速度。
除了以上这些因素之外,还要注意合理确定材料的成型周期。实际上,BMC材料加工成型的各阶段工艺时间因成型品的大小和复杂性而异,一般注射时间为2~20s,保温时间为10~20(厚度)。
由于在成型的过程中,BMC制品本身性能好,因而所产生的收缩率很小。因而在加工过程中,为了确保成品在不发生变形或者是破损的情况下成功脱模,就需要在模具的动定模两边都添加顶出装置。
如果对于BMC制品制品的质量要求比较严格的话,那么可以采用层压成型工艺生产制作,这种工艺拥有较高的机械化和自动化水平,较高的产品质量,不过对于设备的投入成本比较大。
应用比较广泛的一种工艺就是拉剂成型,其实就是在牵引力的作用下,将挤压模具成型、固化。这种工艺能够进行连续不断的生产作业,其的优点是整个过程可以实现全自动化控制、生产。此外,BMC制品制品还可以采用液态成型工艺生产,可以减少能量消耗,缩短生产周期。
此外其实还包括有很多其他的一些生产工艺。不过,在选择生产工艺的时候,我们需要综合考虑多个方面的因素,选择较为适合的工艺来制取BMC制品制品。
以上信息由专业从事bmc制品供应商的苏阳电器制品于2024/5/2 3:01:17发布
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