零点夹具托盘系统确保在加工做成中的机床调整是快速和可靠的——无论是SERT的加工中心还是电火花加工机床（EDM）。该系统的先进之处在于他能够使一个工件在过个机床上进行加工就像在同一台机床上加工那样简单，而且无需增加准备时间或是增加错误的可能性。从一台机床上卸下托盘，再的安装在另一台机床上，延迟时间非常少。零点夹具托盘系统的这些功能，显著提升了生产效率。从产品品质着手生产制造零点定位器工作基础板，以客户的需求为生产的源动力，零点定位器工作基础板有着良好的用户评价。
零点定位器
计划特色：
中间除尘，间隙检测和锁紧检测。
利用范畴：
零点定位体系在主动化解决方案中利用，可减少更换工装的光阴，可在金属
切削和非切削等各类范畴中利用，也可用于食品产业，化工和制药产业中利用。
阐明：
锁紧感到：零点定位器打开时压力是恒定的，锁紧时压力为零。
间隙感到：经由过程压缩空气喷进去完成。托盘与零点定位器无间隙时压力恒定。
经由过程气压解0锁（1），经由过程弹簧停止机器锁紧。锁紧状况下能够随时堵截压力源，
应用夹具快换零点定位后的长处：
少批量、多种类产物夹具的调换，装好零点定位后，待上一种零部件临盆快停止时，提早将下一个要筹划临盆的零部件夹具筹备在机械阁下，在夹具上装好筹备要临盆的零部件。待上一个零部件临盆停止后，夹具一拆上去，将机床台面根基板上清0算清洁后，间接将筹备好的下一个夹具放置在机床上的根基板上后锁紧，响应的法式掉进去就能够间接进入加工状况。以是不像以往样，边调试，边丈量，待尺寸反省OK后才可进入加工状况。
点定位系统的推广
操作者设定工件的零点后，加工或测量目标的位置尺寸就变得非常方便了，无需每个尺寸都去找相对基准，这对于加工或测量有很大的帮助。但是在加工时，零件往往不会一直保持不动的，需要工位变动，机床改变，或者不规则形状的零件不好确定零点，这就需要重新托表找正零点，做很多的辅助工作，造成大量的停机时间，降低了工作效率。零点定位系统就可以节省重新找正零点的辅助时间，保证工作的连续性，提高工作效率，定位和锁紧一步完成，整个过程仅需几秒即可完成，重复定位精度0.002mm。并且能很好的减振，实现超精密的加工，一致性很好，实现机外装夹，减轻劳动强度，减少90%的停机时间，大幅度的提高工作效率。特别对于小批量多品种的生产，效益就更为明显。通过一、二、三步的比较分析，我们可以得出定位销与销孔的配合选择H7/k6或H7/m6比较合适。
以上信息由专业从事薄型零点定位系统价格的速易德工业装备系统于2024/4/30 3:24:17发布
转载请注明来源：http://m.herostart.com/qynews/suyide-2744152364.html
