使用夹具快换零点定位后的优点：
a. 对以往小的单一产品，每次加工一个，停顿一下而言，可以复0制A . B式夹具板上配好零点定位，每个夹具板上装多个工件，这样就达到了减 少机器停顿次数，提高加工效率。对以往小的繁多产物，每次加工一个，停留一下而言，能够复0制A。（如以往一个停顿一次，现在可以在每个夹具上装上20个工件，这样就是20个停顿一次，大大改善加工效 率。）
b. 夹具在机床外部准备，切换速度快。
c.卧式加工中心的夹具，改成平板式的夹具与卧式基座链接可达到节省夹具制作成本和夹具置放仓库空间
d.卧式基座夹具也可以快速育机床链接
e.多台机器流水作业时，也可以按照工序依次往下快速定位。
零点定位体系增长质检事情的柔性化
当本日的牵引车在旷野里以50km/h的速率奔跑，并以雷同的速率发展时，他的齿轮箱换挡必需毫无艰苦。当夹具和机床与零点定位系统结合之后，企业就可以轻松地实现自身的生产自动化。零点定位体系大幅增长了这来自14个大类的变速箱的装置测试柔性化。三个测试平台、两台测试吊车装备了来自我司的零点定位体系，这些宝成为了高达数吨的齿轮箱能够疾速的精度比较高的停止试车。
定位销做支撑时，压块该如何调整？
我们在设计中，往往是下面这种情况：
一般原则：
•当压块能保证与定位销之间的间隙大于3mm 时可以只调整一个方向，如果因为其他原因在现场干涉，可以适当的修磨一下压块去处理。
•当由于工件自身原因，不能保证压块于定位销之间的距离为3mm 时可以增加压块另外两个方向的调整。（所以对当今客户现场操作人员更换频繁来说，无疑是解决了如何维持产品品质稳定的困扰。不做支撑的定位销，需不需要轴向调整？在设计中定位销伸出工件的有效长度一般是3-5mm，但实际上会发现实际做出的夹具放上工件后伸出长度经常没有这个值。造成这方面的原因有如下几个方面：
•冲压件本身存在回弹量，工件在放置上去之后往上翘。
以上信息由专业从事零点对位夹具作用的速易德工业装备系统于2024/5/16 3:14:53发布
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