使用夹具快换零点定位后的优点:
基准确定以后,无论谁来操作,精度都可以保持在0.003以内。(所以对当今客户现场操作人员更换频繁来说,无疑是解决了如何维持产品品质稳定的困扰。)
少批量、多品种产品夹具的更换,装好零点定位后,待上一种零部件生产快结束时,提前将下一个要计划生产的零部件夹具准备在机器旁边,在夹具上装好准备要生产的零部件。应用夹具快换零点定位后的长处:只要要夹具第—次安装好调试后,将法式编入机床体系后,今后每次夹具调换时,只要要将夹具放到装有零点定位的根基板上,锁紧螺丝后,调出法式就能够间接进入加工状况。待上一个零部件生产结束后,夹具一拆下来,将机床台面基础板上清理干净后,直接将准备好的下一个夹具放置在机床上的基础板上后锁紧,相应的程序掉出来就可以直接进入加工状态。
零点快速定位器可以用于快换托盘,快换工装,快换工件等场合,重复定位精度0.002mm,夹持力10.4吨,使用寿命500万次,能提高90%的工装更换速度。
用于快速更换机床工作台 托盘 工装夹具 工件等 能节省90%更换工装的时间,重复定位精度小于0.002mm。提高生产线的柔性化程度。应用于汽车制造业,航空制造业以及机床行业等,有效地减少机械加工时的辅助时间,并能实现五面加工。
一般为常用的是直柱型定位销,但有时也会用到锥形定位销。锥形定位销有可能因振动、冲击而松弛,请特别注意。两个及两个以上的自动化型定位系统可用于加工500公斤到2000公斤的工件。此外,用定位销来支撑从侧面施加的压力并不是定位销本身的用途,0好不要对它能充分达到目的抱太大希望。可以参考配合使用的连接螺丝的尺寸来确定定位销的直径。一般使用与螺丝尺寸相同的直径,或者比螺丝尺寸大一号的直径。
点定位系统的推广
随着机械自动化程度越来越高,我公司数控设备日益增多,为保证产品质量,提高生产效率,又引进了零点定位系统。002mm,实现超周详的加工配套机器人技巧,适用于自动化生产线零点定位体系可应用于车、铣、磨、电火花、线切割和丈量,因为在多工序的周转中其定位零点稳定,大大节俭了帮助光阴,是将来加工制造业成长的偏向。它是一个的定位和锁紧装置,能保证工件从一个工位到另一个工位,一个工序到另一个工序,或一台机床到另一台机床,零点始终保持不变。这样可以节省重新找正零点的辅助时间,保证工作的连续性,提高工作效率,减少人工成本,提高自动化程度和加工精度,这是我公司今后的发展方向。
以上信息由专业从事加工中心气动虎钳介绍的速易德工业装备系统于2024/5/17 6:26:49发布
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