江苏柱状增碳剂生产流程图来电垂询 晟鑫丹冶金材料厂家[晟鑫丹冶金2a2416f]内容：待炉温升至1560℃的时候，将增碳剂的渣出炉就可以了。预留一些铁水在炉内，之后加入柱状石墨增碳剂和铁、废钢，这样对于提高增碳剂的吸收率有良好的作用，此时要避免向炉内直接投入增碳剂，否则增碳剂的烧损率会比较大。待炉温升至1560℃的时候，将增碳剂的渣出炉就可以了。预留一些铁水在炉内，之后加入柱状石墨增碳剂和铁、废钢，这样对于提高增碳剂的吸收率有良好的作用，此时要避免向炉内直接投入增碳剂，否则增碳剂的烧损率会比较大。
使用石墨增碳剂时的注意事项 作为增碳成分，将增碳剂与炉料一起加入电炉下部5-15mm颗粒中，碳回收率一般为95%。碳回收率通常为92%。在灰铸铁和球墨铸铁中添加增碳剂。不经常加覆盖剂，不经常出渣，以免增碳剂不完全溶解与覆盖剂混合，把渣吹出炉外。初次使用时，必须通过2-3炉测试来确定增炭剂的炭回收率。必须通过2-3炉测试来确定增炭剂的炭回收率。
石墨增碳剂的三大优势 一、高固定碳，吸收率高
低硫低氮，并在吸收速度上快与同类石墨化增碳剂，并且不吸附炉壁完整吸收无残留，价钱低于同类低硫产品，。
1吸收率高，依据运用办法吸收率较高能够到达90%以上以至更高。
2吸收速度快，比同类石墨化增碳剂吸收速度快，不吸附炉壁，无残留，炉中增碳吸收速度愈加明显。
3硫份低，0.05%以下，以至更低，氮份低，300PPM以下。
4超高的在同类产品中价钱很具优势。
以上信息由专业从事柱状增碳剂生产流程图的晟鑫丹冶金于2024/5/20 7:36:04发布
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