柱状石墨增碳剂常用于铸造行业的原因:
1.市面上的柱状石墨增碳剂一般为92,95含量,其中数字代表了固定碳含量,柱状石墨增碳剂的固定碳含量较高,更能满足钢铁冶炼、铸造过程中的碳含量需求;
2.柱状石墨增碳剂是球墨铸铁的理想级原材料,球墨铸铁过程中需要良好的石墨化反应,而柱状增碳剂由于石墨化的原因,显然可以在球磨铸铁过程中发挥很好的作用!
2、增碳剂含碳量高
高含碳量是石墨增碳剂的显着特点。石墨增碳剂的含碳量在95~98之间。我们知道石墨增碳剂是一种吸收率高的铁合金产品,含碳量是增碳剂的主要化学指标。一般含碳量为80的增碳剂吸收率相当于90煤质增碳剂,更不用说碳含量为95的石墨增碳剂,吸收率都非常好。
2、增碳剂含碳量高
高含碳量是石墨增碳剂的显着特点。石墨增碳剂的含碳量在95~98之间。我们知道石墨增碳剂是一种吸收率高的铁合金产品,含碳量是增碳剂的主要化学指标。一般含碳量为80的增碳剂吸收率相当于90煤质增碳剂,更不用说碳含量为95的石墨增碳剂,吸收率都非常好。
7、石墨增碳剂适用对硫要求较严的球墨铸铁,固定碳含量高且吸收率好。非常适用于半吨到12吨的中频炉。
8、在练钢上面石墨增碳剂的熔点较低,炼钢的温度较高,这样对石墨增碳剂的烧损厉害,反而吸收率不高。煤质增碳剂的熔点高,固然吸收率低,但不烧损,做出来的不比石墨的差,费用差距又非常大,钢厂的用量一般很多,从成本费用上考虑,就接受不了的。
一、石墨增碳剂的具体用途和要求:
1.球铁增碳剂一般选用石墨化增碳剂的高碳低硫产品,对硫含量要求的比较严,一般控制在:S:≤0.1%,S:≤0.05%
2.灰铁增碳剂和球铁增碳剂的主要技术指标区别在于对硫的控制,一般指标要求是S:≤0.5%就可以
3.铸钢(炼钢)增碳剂的种类比较复杂,一般大型钢厂按照不同的钢种会选择多种增碳剂,但一般材料为煅煤和石墨粒或者石墨球,也有用天然石墨碎,含量从75%-99%不等。
以上信息由专业从事煤质增碳剂的晟鑫丹冶金于2024/5/7 10:21:56发布
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