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检验前的准备
资料准备及审查
检验前,使用单位一般应当向检验机构提供以下资料:
(1)设计资料,包括设计单位明、设计及安装说明书、设计图样、强度计算书等;
(2)安装资料,包括安装单位明、竣工验收资料(含管道组成件、管道支承件的质量证明文件),以及管道安装监督检验证书等;
(3)改造或者重大修理资料,包括施工方案和竣工资料,以及有关安全技术规范要求的改造、重大修理监督检验证书;
(4)使用管理资料,包括《使用登记证》《使用登记表》《压力管道基本信息汇总表一-工业管道》,以及运行记录、开停车记录、运行条件变化情况、运行中出现异常以及相应处理情况的记录等;
(5)检验、检查资料,包括安全附件以及仪表的校验、检定资料,定期检验周期内的年度检查报告和上次的定期检验报告。
检验人员应当对使用单位提供的管道资料进行审查。在管道投入使用后定期检验时必须进行审查,以后的检验视需要(如发生改造或者重大修理等)进行审查。
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理化检验
对有可能发生 H2S 腐蚀、材质劣化、材料状况不明的管道,或者使用年限已经超过 15 年并且进行过与腐蚀、劣化、焊接缺陷有关的修理改造的 GB1-Ⅲ级次高压燃气压力管道,一般应当进行管道理化检验。
理化检验包括化学成分分析、硬度测试、力学性能测试、金相分析。
化学成分分析
对材料状况不明的管道,应当分析其化学成分,分析部位包括母材、焊缝。
硬度测试
对于可能发生 H2S 腐蚀的管道,应当进行焊接接头的硬度测试。硬度测试部位包括母材、焊缝与热影响区。
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检验前,检验机构应当对提交和收集的以下资料进行审查、分析:
(一)设计图纸、文件与有关强度计算书:
(二)管道元件产品质量证明资料:
(三)安装监督检验证明文件,安装及其竣工验收资料:
(四)管道使用登记证:
(五)管道运行记录,包括输送介质压力、电法保护运行记录、阴极保护系统故障记录,管道修理或者改造的资料,管道事故或者失效资料,管道的各类保护措施的使用记录,管道周围的其他施工活动,管道的电法保护日常检查记录,输送介质分析报告(特别是含、二氧化碳和游离水);
(六)运行周期内的年度检查报告:
(七)上一次检验报告、合于使用评价报告:
(八)检验人员认为检验所需要的其他资料。
本条(一)至(三)款在管道投用后检验时必须审查,在以后的检验中可以根据需要查阅。
检验前,检验机构应当根据资料分析辨识危害管道结构完整性的替在危险。这些潜在危险主要分为以下几种:
(一)固有危险,如制造与安装、改造、维修施工过程中产生的缺陷:
(二)运行过程中与时间有关的危险,如内腐蚀、外腐蚀:
(三)运行过程中与时间无关的危险,如第三方破环、外力破坏、误操作:
(四)其他危害管道安全的潜在危险。
检验机构对资料审查分析完成后,应当按照有关安全技术规范及其相应标准进行风险预评估。从事评估工作的人员应当充分了解每种风险评估方法的优缺点,选择合适的风险评估方法。
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钢制管件
钢制管件的壁厚应符合设计规定,小壁厚不应低于工作钢管直管的壁厚。
钢制管件应符合 GB/T 12459 和 GB/T 13401 的规定,热管管件应符合 SY/T 5257 的规定。工作钢管弯头应符合下列规定:
a)不得使用由直管段做成的斜接缝弯头:
弯头弯曲半径不宜低于 1.5D。
带焊缝管道的热爆弯管应符合下列规定:
a应对热爆前后整个弯管的焊缝进行磁粉或渗透检测,并且进行 超声检测。磁粉或渗透检测按照 NB/T 47013,4-2015 或 NB/T 47013,5一2015 执行,超声检测按照 NB/T 47013.3-2015 执行,均要求I级合格。
制作弯管的母管不应有对接的环焊缝,不应对母管管体进行补焊。
钢管焊制三通应对支管开孔进行补强,承受干管轴向荷载较大的直埋敷设管道,还应对三通干管进行补强。
异径管应采用压制或钢板卷制,且圆锥角不应大于 20
以上信息由专业从事锅炉定期检验电话的山西华羽盛泰于2024/5/22 8:37:28发布
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