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中厚板焊接工艺：采用其它焊接方法，如手工焊，CO2焊，当然也能满足要求，焊接材料选择低氢型，合金化的焊材，提高焊缝韧性。多层多道焊，焊接热输入小，每层每道焊缝都是对上一层焊道的一次热处理，使晶粒更细化，从保证焊缝韧性来说，该类方法要好。缺点：生产效率低。至于消应处理，要看焊接时的外部约束条件。
埋弧焊焊接，是中厚板加工工厂常用的自动焊接方法，焊道平滑美观，多层焊时脱渣容易，焊接缺陷少，是质量可靠的焊接方法。如果构件数量大，要求交货期紧，当然是好的选择。其缺点，由于焊接热输入大，接头热影响区冲击韧性指标会低一些。
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中厚板的浇铸特点：
一般称厚度在4mm以上的钢板为中厚板，主要应用是造船、机械结构、桥梁建筑、压力容器、油气输送等工业领域。此类钢板服役工况条件差，不仅要求钢板具有良好的冲击韧性、焊接性，而且对钢板的抗腐蚀性、抗层状撕裂性能、抗氢致裂纹性能也有严格要求。随着中厚板应用领域的不断扩大、市场竟争更加激烈，对中厚板的上述性能要求也越来越高。
连铸板坯是生产中厚板材的基础，中厚板对连板坯质量的主要要求是：板坯脆性夹杂和硫化物夹杂含量低，严格控制内部裂纹、中心偏析以及中心疏松。
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中厚板切开方法，预热切开：防范中厚板切开裂纹较为有用的方法，就是在切开前进行预热。在进行火焰切开前，中厚板通常都要预热，其预热温度凹凸首要取决于中厚板质量等级和板厚，预热方法可选用火焰烧、电子加热垫进行的。
也能够运用加热炉加热。为判定中厚板预热作用，应在加热点被面测验所需温度中厚板切开方法适用于冷切开和热切开。冷切开包括有水射流切开、剪切、锯切或磨料切开；热切开包括有氧气燃料火焰切开（以下简称'火焰切开'）、等粒子切开和激光切开。
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(1)中厚板埋弧焊缝坡口表面及其周围20mm范围内必须无油、无锈和无水分，点焊焊点处应清除氧化皮及杂物，否则焊缝内部和焊缝表面会产生气孔。
(2)中厚板焊剂要求烘干，焊剂焙烘温度为300～400℃，时间为2h。焊剂覆盖高度要过单丝埋弧焊剂覆盖高度，本焊接规范下焊剂覆盖高度为40mm。
(3)中厚板引弧板和息弧板的尺寸大于一般的引弧板和息弧板，其宽度不小于150mm，长度不小于200mm，本焊接规范中尺寸定为180mm×200mm。
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以上信息由专业从事太原不锈钢中厚板加工厂家的鑫福厚贸易于2024/4/29 5:38:24发布
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