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生物质锅炉按其用途大概分为两类：一种是生物质热能锅炉，另一种是生物质电能锅炉。
其实，二者的原理基本相同，都是通过燃烧生物质燃料获取能量，只是种直接获取热能，第二种将热能又转化成电能。在这两种锅炉中，种又是应用广泛，技术比较成熟的。
如果继续细分的话生物质热能锅炉，还可以分为三类：
小型生物质热能锅炉。此种锅炉使用固化或气化的生物质燃料，提供热水形式的热能，它的优点是体积小，结构简单，价格低；缺点是，能量损耗大，燃料消耗量大，热能供给量低，无法满足热能需求量大的用户，该种锅炉目标为单户农村家庭的取暖和生活热水的供给。
中型生物质热能锅炉。此类锅炉主要使用固化生物质燃料，提供热水或蒸汽。它的优点是技术比较成熟，能量损耗小，热能供给能力较强；缺点是部分锅炉燃料结焦，配套设计不合理。
大型生物质热能锅炉。此类锅炉并没有实际产品，主要原因是现有的技术并不完善，且对于生物质替代燃煤的国家政策不健全，因此，只停留在概念上。它所强调的是一种集中管理、集中控制的热能工程，锅炉仅作为其中的一个设备，来保证整个生物质热能工程的正常运行，因此，它对燃料、燃烧技术、配套技术、相关政策要求很高
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生物质锅炉技术优势：在炉膛结构设计上，充分考虑生物质燃料的燃烧特性，设计大容量炉膛，炉膛空间大、受热面积大，同时设计了双层高压二次风，使生物质燃料在炉膛能充分燃烧，不冒烟，炉膛温度也不会太高，从而大大降低了气体的产生。在对流段的设计上摒弃了传统的“二回程”设计观点。
工业蒸汽电锅炉采用了“宽间距、顺列布置、四回程”设计新思想，从而解决了生物质锅炉对流段“易积灰、难清灰”的难题。传统的双锅筒锅炉在燃尽室位置是没有设置放灰口，那里积很多灰使炉膛出口阻力增大同时使对流受热面积灰增多，要停炉才能清灰，而我们的双锅筒锅炉在燃尽室设计放灰门，能即时把灰放掉，减轻了对流受热面的积灰程度。
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今天小编就给大家介绍一下关于关于工业蒸汽电锅炉的相关知识，有兴趣的朋友不妨就一起来看看吧
生物质能锅炉采用压制成型燃料，将秸秆压缩成原来的十分之一至十分之一十五分之一。燃烧器采用角管式炉排，采用酶基磁方式，结合生物质燃料豹特点，采用双发质，具有技术的鳞片式链条炉排，铸件精度高，炉排密封性好，通风间隙均匀，风室采用统仓等压风室，风室风压比普通炉排风压高100-200Pa，对燃料的渗透力强，有利于锅炉的强化燃烧。与此同时，采用“室燃+层燃”燃烧方式，燃料在炉前进料，经可调二次风送进炉膛，在一次风配合下，破碎后的秸秆在炉膛内悬浮、半悬浮燃烧，未燃尽的秸秆落在炉体上继续燃烧；设计高炉膛结构，延长烟气在炉膛的停留时间，通过二、三次风的合理比例，保证了悬浮燃烧和层燃燃烧的顺利进行。
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对于生物质锅炉来说，高温腐蚀是运行中遇到的主要问题，严重制约了机组的正常运行。虽然不能避免高温腐蚀，但可以减少梳理方法。那么生物质锅炉厂家为您讲解为什么生物质锅炉在高温下会被腐蚀呢？我们该如何应对？
1.生物质锅炉炉膛内床层燃烧火焰饱满度不够，燃烧火焰偏斜，燃烧温度高。高温烟气集中在前后拱下方，达到1200'C以上，高于烟气中灰分的熔点。
2.燃料中石灰土的量很大，超过20%。灰土在1100℃达到软化温度，烟气带灰粘度加大，阻力加大，容易粘附在附近的水冷壁管道上。
3.是烟气中的高腐蚀产物，聚集在前后拱水冷壁的高浓度烟气中。
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以上信息由专业从事工业蒸汽电锅炉的星辰热能于2024/5/15 4:29:00发布
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