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折弯加工不锈钢板，有五点需要注意。
1、一般来说，不锈钢板越厚，所需的弯曲强度就越大，随着板厚的增加，在调整弯曲机时必须相应调整弯曲强度。
2、在单位尺寸中，不锈钢板的抗拉强度越大，伸长率越小，要求的弯曲强度和弯曲角度也必须越大。
3、设计图中不锈钢板的厚度与弯曲半径相对应，经验表明，弯曲产品的显影尺寸是直角边减去两块板的厚度之和，满足了设计精度要求。
4、不锈钢的屈服强度越高，弹性恢复就越强。 为了在弯曲部分达到90°的角度，必须减少所需的压片角度。
5、与碳钢相比，相同厚度的不锈钢弯角较大，需要特别注意，否则会发生压弯开裂，影响工件的强度。
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1、碳钢厚板穿孔问题。在厚板加工中穿孔时间占很大比重，各钢板激光加工厂家纷纷开发了快速穿孔的技术，具有代表性的是高能穿孔（炸孔），这种方法的明显优点是速度快（1秒，以t16mm为例—以下相同），但缺陷是不但影响对小形状的加工，穿孔时注入的巨大能量使板材温度升高进而影响接下来的整体切割过程。而用小功率脉冲进行穿孔的话，时间就很长（12秒），会导致切割效率的下降和单位成本的提高。
2、切割面质量问题。加工中厚板时经常会遇见的切割断面，这样的切割不但成品的质量受到质疑，还会伴随着过烧和严重的粘渣出现，难以体现出激光切割机区别于其他切割手段的价值。
3、整板加工稳定性问题。在对钢材的整板加工中，经常会出现局部区域加工不良的现象。这种现象有时很随机，即使在加工设备状态好的情况下也会出现，为了处理局部故障品而影响了整个工作进度。
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1. 切割精度高，尺寸精度高，切割光滑干净，刺，材料损耗很小;
2. 激光切割的热影响区域很小，热变形很小。无氧化可使零件质量高且更一致，特别有利于后续的自动焊接;
3.切割，可实现批量生产。激光切割的所有操作都可以作为对同一单元的连续操作过程使用，大大减少了物流时间。标准管长为6米，传统加工方法需要非常重的夹紧，激光加工可以轻松完成数米管夹的定位，使批量加工成为可能。
4. 激光切割机采用数字系统控制，这也是激光切割机切割管道的优点之一。首先，保证了算法的准确性和灵活性。激光切割技术可加工任意形状的程控加工程序，并可完成任意方向的切割。模板的形状可以在没有工具帮助的情况下快速改变。也可以在快结束时修改设计方案，而不影响整个产品生产过程;更大的优势是终端用户无需制造大量模板即可控制短版或中版生产，从而可以更快响应客户需求，为个性化定制提供了可能。
以上信息由专业从事数控冲孔加工公司的众邦成工贸于2024/5/11 9:15:00发布
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