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激光切割机加工烧边的解决方案:
一、碳钢加工过程中燃烧的解决方案:在以氧为辅助气体的碳钢切割中,解决问题的关键是如何防止氧化反应热的产生。穿孔时可使用辅助氧,然后切换到辅助空气或氮气。这种方法可以加工1/6厚板的小孔。.峰值输出功率的脉冲切割条件具有减少热量输出的特点,有助于优化切割条件。将条件设置为单脉冲激光束.高峰强度高的峰值输出.在穿孔过程中,低频条件可以减少熔融金属在材料表面的积累,减少热量的输出。
二、光纤激光切割机加工铝合金和不锈钢解决方案:在这种材料加工中,使用的辅助气体是氮气,切割时不会燃烧边缘,但由于孔内材料温度很高,内部悬挂渣现象较频繁,解决方案:增加辅助气体压力,将条件设置为峰值输出.低频脉冲条件。
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激光切割碳钢时,加工件出现毛刺,一般造成加工件出现毛刺,可能的原因包括:
(1)激光焦点位置发生偏移,做焦点位置测试,根据激光焦点的偏移量进行调整;
(2)激光的输出功率不够,需要检查激光发生器的工作是否正常,如果正常,则观察激光控制按钮的输出数值是否正确,若不正确加以调整;
(3)切割线速度太慢,需要在操作控制时加大线速度;
(4)切割气体纯度不够,需要提供高质量的切割工作气体;
(5)机床运行时间过长出现的不稳定性,此时需要关机重新启动。
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山西激光切割报价加工呈现毛刺的具体原因如下:
一:数控金属激光切割机发生激光束焦点的上下方位呈现偏差,导致能量没有刚好汇聚到工件上,工件没有被充沛汽化,使熔渣发生量增多,不容易吹掉,然后更容易发生毛刺。
解决方法:对激光束焦点的方位进行调整,根据其发生的偏移方位,调整到更好的状态。
二:激光切割加工机的输出功率不够,没能有用的汽化金属,然后发生过多的熔渣和毛刺。
解决方法:对激光切割机的作业是否正常状况进行检查,假如不正常的话,需要及时修补保护;假如正常的话,还要检查输出数值是否正确。
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以上信息由专业从事山西激光切割报价的泽明激光于2024/5/16 4:07:47发布
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