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激光切割机加工烧边的解决方案：
一、碳钢加工过程中燃烧的解决方案：在以氧为辅助气体的碳钢切割中，解决问题的关键是如何防止氧化反应热的产生。穿孔时可使用辅助氧，然后切换到辅助空气或氮气。这种方法可以加工1/6厚板的小孔。.峰值输出功率的脉冲切割条件具有减少热量输出的特点，有助于优化切割条件。将条件设置为单脉冲激光束.高峰强度高的峰值输出.在穿孔过程中，低频条件可以减少熔融金属在材料表面的积累，减少热量的输出。
二、光纤激光切割机加工铝合金和不锈钢解决方案：在这种材料加工中，使用的辅助气体是氮气，切割时不会燃烧边缘，但由于孔内材料温度很高，内部悬挂渣现象较频繁，解决方案：增加辅助气体压力，将条件设置为峰值输出.低频脉冲条件。
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激光切割碳钢时，加工件出现毛刺，一般造成加工件出现毛刺，可能的原因包括：
（1）激光焦点位置发生偏移，做焦点位置测试，根据激光焦点的偏移量进行调整；
（2）激光的输出功率不够，需要检查激光发生器的工作是否正常，如果正常，则观察激光控制按钮的输出数值是否正确，若不正确加以调整；
（3）切割线速度太慢，需要在操作控制时加大线速度；
（4）切割气体纯度不够，需要提供高质量的切割工作气体；
（5）机床运行时间过长出现的不稳定性，此时需要关机重新启动。
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山西激光切割报价加工呈现毛刺的具体原因如下：
一：数控金属激光切割机发生激光束焦点的上下方位呈现偏差，导致能量没有刚好汇聚到工件上，工件没有被充沛汽化，使熔渣发生量增多，不容易吹掉，然后更容易发生毛刺。
解决方法：对激光束焦点的方位进行调整，根据其发生的偏移方位，调整到更好的状态。
二：激光切割加工机的输出功率不够，没能有用的汽化金属，然后发生过多的熔渣和毛刺。
解决方法：对激光切割机的作业是否正常状况进行检查，假如不正常的话，需要及时修补保护；假如正常的话，还要检查输出数值是否正确。
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以上信息由专业从事山西激光切割报价的泽明激光于2024/5/16 4:07:47发布
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