安全阀根据其结构、开启方式、排放方式、作用原理等条件的不同而产生多种不同的分类方式，其中较为常见的安全阀类型有：
普通弹簧载荷安全阀：仅靠直接的机械加载装置（如弹簧等）来克服由阀瓣下介质压力所产生作用力的安全阀；平衡式弹簧载荷安全阀：采取措施将背压对动作持续性的影响降低到很小限度的安全阀；
带气动装置的弹簧式安全阀：借助一个动力辅助装置以在压力低于正常整定压力时开启的安全阀；
先导式安全阀：依靠从导阀排出介质来驱动或控制的安全阀。
由于安全阀属于特种设备，在进行选型时需要严格遵循国际规范与标准，在选择安全阀时需要考虑作业现场的工况、阀门的部件材质和连接方式，以及相关的介质参数。
排放压力和回座压力的调整
①调整阀门排放压力和回座压力，必须进行阀门达到全开启高度的动作试验，因此，只有在大容量的试验装置上或者在安全阀安装到被保护设备上之后才可能进行。其调整方法依阀门结构不同而不同。
②对于带反冲盘和阀座调节圈的结构，是利用阀座调节圈来进行调节。拧下调节圈固定螺钉，从露出的螺孔伸人一根细铁棍之类的工具，即可拨动调节圈上的轮齿，使调节圈左右转动。当使调节圈向左作逆时针方向旋转时，其位置升高，排放压力和回座压力都将有所降低。反之，当使调节圈向右作顺时针方向旋转时，其位置降低，排放压力和回座压力都将有所升高。每一次调整时，调节：圈转动的幅度不宜过大(一般转动数齿即可)。每次调整后都应将固定螺钉拧上，使其端部位于调节圈两齿之间的凹槽内，既能防止调节圈转动，又不对调节圈产生径向压力。为了安全起见，在拨动调节圈之前，应使安全阀进口压力适当降低(一般应低于开启压力的90％)，以防止在调整时阀门突然开启，造成事故。
安全阀用在受压设备、容器或管路上，作为超压保护装置。当设备、容器或管路内的压力升高超过允许值时，阀门自动开启，继而全量排放，以防止设备、容器或管路内的压力继续升高；当压力降低到规定值时，阀门应自动及时关闭，从而保护设备、容器或管路的安全运行。安全阀可以由阀门进口的系统压力直接驱动，在这种情况下是由弹簧或重锤提供的机械载荷来克服作用在阀瓣下方的介质压力。它们还可以由一个机构来先导驱动， 该机构通过释放或施加一个关闭力来使安全阀开启或关闭。因此，按照上述驱动模式将安全阀分为直接作用式和先导式。
以上信息由专业从事安全阀的贝斯曼于2024/6/13 3:48:57发布
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