丝网机的安装维护
丝网机整机工作循环的相位调整:由制造厂根据设计的循环相位图严格调整,并穿销或锁紧。
操作调整:
导轨、印版与工作平台三层间平行度的调整:一般是以导轨或平台作为调整的基准。
①平台与导轨应当平行,刮墨板是沿导轨运动的,如二者不平行,刮板就不会始终以一定压力接触平台,甚至出现间隙,这一调整在机器出厂前也已调好了。
②丝网印版与平台应平行,否则网距(丝网印版底面至印刷面的距离)不一致,引起印刷压力和丝网印版变形不一致,因此,网框本身的平面度应予以保证,一般由用户根据需要提出具体要求。
对版调整:是指在丝网机上对丝网印版与被印件之间的印刷精度调整。高低调整(>40mm ),前后调整与左右调整(>20mm ),水平角度调整(>3°)。
全自动丝印机厂家为你阐述全自动丝印机的基本分类
PCB制程全自动丝印机
针对线路板(PCB)对高精密、智能化、自动化的丝网印刷设备需求而开发设计。CCD视觉识别自动对位,自动传输及印刷,与前后工序自动对接。首先,是流水线生产,一般工程师在设计时,会分为两大部分,上料区域、下料区域,或者中间还有其它生产流程,需要注意的是,在生产时不要把身体部长时间停靠在生产危险区域。本设备单元可除尘除静电、烘干、在线检测、自动堆垛等单元组成全自动生产线。视产品规格不同,全自动生产线节拍为4~10秒。
该系列全自动PCB制程丝网印刷生产线为国内独1家研发生产。 卧式设计,导入、印刷、导出三部分组成。CCD视觉自动对位,精1确精度±0.01mm。
PC控制,Windows平台,触摸屏操作面板。精密传动系统,光电感应,程序控制。净化防尘处理,可在高1效无尘车间使用。
适用于平板类承印物高精密全自动丝网印刷,如PLC、EL、LED、IMD、玻璃、PCB线路板等
随着深圳丝印机的飞速发展,机印已逐渐替代了传统落后的手印刷,丝印机无论是在工艺上,速度上,质量上都远超手工印刷。然而深圳丝印机在使用过程中出现的问题也频繁的出现,现在我就在这里简单的介绍一下深圳丝印机的保养维修及日常所应注意的事项。
空压组件的维护和保养,不能使过多水份及油质进进入气压系统,以避免气缸故障及缩短气缸使用寿命,保证压缩空气的干燥和洁净,如果有条件的话1好加装冷冻干燥机;每天检查转换器内油杯油量是否足够,泄压阀长时间不用,应推放于后端;如:POP板向氙气靠外加电压进行放电,发出的紫外光照射到荧光体上后,转换成可见光。当停止工作时,应1关闭电源总开关及压缩气源;调速阀气缸及各部位轴心应避免磁损;工作台横滑座部位及精密高度配合的组件必须经常擦拭干净及上油保养,以防因生锈使精密度到影响。
全除此之外,全自动丝印机可以实现开发出省掉某一步程序的轮转丝印机,开发出更高1效率的丝印机,让刮1刀压力、速度及角度等诸多参数能被立即读取并能实现程控,印刷反复印件时能按程序重复产出,能从印前预备到印刷的全过程都能确保准确的使用出产数据。全自动丝印机可以提高产品生产速度及自动化,减少劳动力。丝网机印刷前除了要做好以上的八项工作之外,还要根据当时印刷工作的实际需要,注意其它有关联的各项准备工作。传统的丝网印刷需要靠人士人眼识别和判断,对照样板和相关测量工具才能判断是否符合标准,速度慢、误差大,以至于影响品质标准的统一性。以上信息由专业从事丝网机厂家的创利达于2024/5/19 5:38:42发布
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