苏州电加工研发生产的数控电火花精密微孔机床设备的优势有：
1、具备*大锥度0.02mm的倒锥微孔加工能力，配合精密数控五轴，可实现各类汽柴油机倒锥或正锥的喷嘴、喷片及阀板加工；
2、采用*新工业设计，拥有开放式、半封闭和全封闭等造型设备，适应于各类用户；
3、自动换加工孔位、自动修整电极、自动分中、自动换规准、自动控制加工深度、电极用完自动发讯；
4、工作液采用蒸馏水，卫生环保。水质情况可根据电导率测试仪自循环处理。
电火花微孔机该机床利用电火花放电原理加工高精度、高光洁度精密微孔。用于加工各类喷油嘴零件精密微孔，加工精密圆形微孔范围一般在￠0.1~￠0.5mm。
机床采用圆形细长丝电极。带细长丝电极再进给机构，实现加工中电极的伺服进给及损耗补偿。加工一般采用去离子水工作液。
机床由主机、电控箱及工作液系统组成。电控箱有工控机、电火花微精加工专i用高频脉冲电源、检测伺服控制单元及机床电气组成。
本实用新型提供了一种数控电火花微孔加工机床改造装置,包括底座,所述底座上方固定设有立柱和工作台,所述立柱为倒L形,立柱的竖直端下方与底座之间设有垫块,所述立柱的水平端下方设有微孔加工器;所述工作台上方设有旋转平台,所述旋转平台上方设有定位装置,所述定位装置包括装夹套,定位芯轴和三抓自定心卡盘,所述装夹套固定设于旋转平台上方,所述定位芯轴与装夹套螺纹连接,所述三抓自定心卡盘通过法兰盘固定设于定位芯轴上方,所述三抓自定心卡盘的中心位于微孔加工器的正下方.本实用新型所述的一种数控电火花微孔加工机床改造装置,使零件装夹快捷,定位精度高,有效降低了生产成本,提升了机床的加工范围,从而提高加工效率.
电火花微孔机的特点
主要特点孔加工径范围：Φ0.1~Φ0.5mm （可扩展到Φ1.5）。 孔的加工精度：≤ ±0.003mm 。 加工深径可达：10：1 。 加工表面粗糙度: Ra≤0.8μm。加工孔的圆度＜0.005mm。 单孔加工时间﹤40秒（孔径Φ0.18mm 厚度1.0mm 材料1Cr18Ni9Ti）。
产品优势：定位准确，可以指i定任意孔位加工精度高，可加工0.10mm-0.5mm孔，甚至0.1mm以下的孔，孔径散差可以控制在0.006mm甚至0.004mm以内。压力室无i毛刺可放在热处理后加工
以上信息由专业从事常熟电火花微孔机的苏州电加工于2024/5/15 5:48:34发布
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