数控电火花精密微孔机该类机床利用电火花放电原理加工各种高精度、高光洁度的精密微孔、微精锥孔和异型孔，适合于加工汽车发动机新型流控片、各类喷油嘴（片）以及航天发动机喷注盘、航空叶片、高i端化纤喷丝板、生物医i疗、3D打印、微机电系统制造等领域中精密微细型腔、孔、缝、槽的微精电火花加工。也可采用微细长圆丝、扁平电极进行精密微细型腔、微细窄槽、及各种形状的电火花铣加工。加工精密圆形孔范围一般在￠0.08～￠1.0mm。加工微细窄槽*小宽度为0.05mm。
数控电火花精密微孔机采用专i用工控机控制，17”液晶彩显；X、Y、W轴采用交流伺服电机及驱动系统控制，控制当量0.001mm。Z轴为细分步进电机伺服控制。X、Y、W轴的点位数控，Z轴、W轴伺服及位置控制。采用人机对话及中文操作界面。带USB接口。具有自动对边和找中心功能，采用G代码编程和图形化编程，可兼容CAD文件。电极的自动补偿修整，自动找零位，加工到预定深度后自动回退。根据工艺要求，加工过程电参数的自动切换。具有自动寻边和找中心功能，电极用完自动报警功能。各轴坐标显示，加工状态显示，加工参数显示。可以指i 定任意孔位加工。工作台上可配置A、C回转轴，用于空间角度多孔喷油嘴喷孔的加工，A轴摆动范围±90°，C轴360°任意旋转，A、C轴均采用交流伺服控制，控制当量0.001mm。
数控电火花精密微孔机加工机床其工作原理是利用连续上下垂直运动的细金属铜管（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属成型。能直接从工件的斜面、曲面穿入，不受材料的硬度及韧性限制，除了能加工一般的导电材料外，还能顺利加工不锈钢、淬火钢、硬质合金、高温耐热材料等其它一些难加工材料。
数控电火花精密微孔机共有7个运动轴，其中6轴点位数控。主机采用C型结构。工作台配置X、Y、A、C轴，完成工件各孔位置及角度的换位。其中X、Y为直角直线运动轴，A、C为回转坐标轴。主轴头配置了W、S、R三个轴，其中S为直线伺服运动轴，完成加工中电极的伺服进给。W轴为直线运动轴，带动伺服主轴头上下运动，完成导向器与工件之间位置的调整。R为旋转轴，完成加工中电极的旋转高压导液，旋转导电及电极的夹持。
加工业务范围及技术能力：
1.汽车柴油机行业。加工孔径范围 0.1-0.5mm，孔的加工精度≤±0.003 mm，加工孔圆度 ＜0.003mm，加工喷油嘴喷孔流量散差 ±2.5％以内。
2.船用柴油机行业。加工孔径范围 0.1-0.5mm ，孔的加工精度≤±0.003 mm，加工孔圆度＜0.003mm，加工喷油嘴喷孔流量散差±2.5％以内。
3. 汽i油发动机直喷喷油嘴。台阶孔：大孔 6-0.35±0.01（0.2mm厚），小孔 6-0.19±0.003（0.4mm厚）
4.汽i油发动机电喷喷油嘴。加工孔径范围0.1-0.5mm，孔的加工精度≤±0.003 mm，加工孔圆度 ＜0.003mm。
以上信息由专业从事国产电火花微孔机品牌的苏州电加工于2024/5/21 6:45:54发布
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