数控电火花精密微孔机可采用圆形细长丝电极或细长扁丝电极，亦可采用异形整体电极加工圆形或各种异形截面微孔。
数控电火花精密微孔机带细长丝电极再进给机构，实现加工中电极的伺服进给及损耗补偿。为了实现微孔的稳定加工，加工中电极丝作高频振动， 以更好地导入加工液和排屑。
数控电火花精密微孔机除装夹工件及更换电极外，整个加工过程可以自动完成。可以自动修整电极，自动找零位，加工过程中可以自动切换工艺参数。
电火花微孔机该机床利用电火花放电原理加工高精度、高光洁度精密微孔。用于加工各类喷油嘴零件精密微孔，加工精密圆形微孔范围一般在￠0.1~￠0.5mm。
机床采用圆形细长丝电极。带细长丝电极再进给机构，实现加工中电极的伺服进给及损耗补偿。加工一般采用去离子水工作液。
机床由主机、电控箱及工作液系统组成。电控箱有工控机、电火花微精加工专i用高频脉冲电源、检测伺服控制单元及机床电气组成。
数控电火花精密微孔机加工机床其工作原理是利用连续上下垂直运动的细金属铜管（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属成型。能直接从工件的斜面、曲面穿入，不受材料的硬度及韧性限制，除了能加工一般的导电材料外，还能顺利加工不锈钢、淬火钢、硬质合金、高温耐热材料等其它一些难加工材料。
数控电火花精密微孔机共有7个运动轴，其中6轴点位数控。主机采用C型结构。工作台配置X、Y、A、C轴，完成工件各孔位置及角度的换位。其中X、Y为直角直线运动轴，A、C为回转坐标轴。主轴头配置了W、S、R三个轴，其中S为直线伺服运动轴，完成加工中电极的伺服进给。W轴为直线运动轴，带动伺服主轴头上下运动，完成导向器与工件之间位置的调整。R为旋转轴，完成加工中电极的旋转高压导液，旋转导电及电极的夹持。
本实用新型提供了一种数控电火花微孔加工机床改造装置,包括底座,所述底座上方固定设有立柱和工作台,所述立柱为倒L形,立柱的竖直端下方与底座之间设有垫块,所述立柱的水平端下方设有微孔加工器;所述工作台上方设有旋转平台,所述旋转平台上方设有定位装置,所述定位装置包括装夹套,定位芯轴和三抓自定心卡盘,所述装夹套固定设于旋转平台上方,所述定位芯轴与装夹套螺纹连接,所述三抓自定心卡盘通过法兰盘固定设于定位芯轴上方,所述三抓自定心卡盘的中心位于微孔加工器的正下方.本实用新型所述的一种数控电火花微孔加工机床改造装置,使零件装夹快捷,定位精度高,有效降低了生产成本,提升了机床的加工范围,从而提高加工效率.
以上信息由专业从事吴中电火花微孔机的苏州电加工于2024/5/8 5:57:17发布
转载请注明来源：http://m.herostart.com/qynews/szdjgjcy-2748708849.html
