数控单向走丝电火花线切割机
1、数控系统采用工控机，自动编程；
2、X、Y、C轴采用进口i交流伺服电机驱动；
3、能加工不锈钢、耐热钢、淬火钢、硬质合金等各种导电材料；
4、加工工件很大厚度100mm；
5、具有螺距补偿、反向间隙补偿、短路回退、旋转、缩放等数控功能。
苏州电加工机床研究所有限公司目前主要产品有各种数控电火花微、小孔加工机床、数控电火花线切割机床、轧辊环磨床成套设备、电化学去毛刺机、数控电火花蜂窝磨床、特钢高i效切割机等，产品广泛应用于航空航天、军i工制造、纺织、医i疗器械、汽车、钢铁等行业。
电火花线切割机床特点与优点
机床机械精度的提高及其他 为保证多次切割的效果，机床必须有较高的重复定位精度，这对床身、导轨等都有一定的要求。采取的措施包括：设计合适的结构、选用合适的材料、使用直线导轨，以及进给系统采用无间隙齿轮副或电机直拖消间隙等，以此来保持机床的精度和耐用性。在电极丝的稳定性方面，也同样采取了各种各样的措施。另外，开发了新的工作液，新的过滤系统，以满足加工和环保要求。
电火花线切割机的主要加工对象
1.加工模具
电火花线切割机广泛用于加工硬质合金、淬火钢模具零件，调整不同间隙补偿量，只
需一次编程就可以切割凸模、凸模固定板、凹模卸料板:挤压模、粉末冶金模、弯曲模、塑
料模等带锥度的模具。以及形状复杂、带有尖角的窄缝形小型凹模，可采用整体结构淬火后
线切割加工，既能保证模具精度，又可简化模具设计和制造。
电极丝直径的选择应根据工件厚度和拐角尺寸大小来选择。若加工大厚度工件或大电流切割时应选较粗的电极丝，若加工带尖角、窄缝的小零件宜选用较细的电极丝。
放电间隙的大小与加工条件参数有关，可以通过查表(机床生产厂家提供的加工条件参数表)再计算得到，- -般快速走丝线切割加工时，取单边放电间隙△=0. 01~0. 02mm。 对于加工条件参数表中查不到的加工情况和加工精度要求很高的情况,可以通过切割--个正方
形试件后实测得到。
以上信息由专业从事线切割中走丝机的苏州电加工于2024/5/9 7:09:30发布
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