苏州和百裕金属科技有限公司位于常熟市辛庄镇工业园区,公司主要从事铝合金型材模具设计研发、挤压成型,及产品深加工制作,提供从原料至成品的一条龙服务。
散热器铝型材的电泳、氧化、封孔、抛光的处理方式?
一般铝型材厂目前的阳极氧化表面处理方式为:前处理(主要是除油和砂面,有时做抛光处理(有电解抛光、化学抛光和机械抛光,目前多采用机械抛光) )一阳极氧化一 可染色或电解着色一 封孔或电泳。
常见散热器的制造工艺
由于受到本身材质的限制散热鳍片的厚度和长度之比不能超过 1: 18,所以在有限的空间内很难提高散热面积,故铝挤散热片散热效果比较差,。优势:投资少、技术门槛低、开发周期短,易于投产;模具费用、生产成本低,产量大;适用范围广,既可制造单独散热片,也可制造结合型散热片的鳍片部分。劣势:鳍片形状相对简单,无法获得很大(大于 20)的瘦长比。典型产品:几乎所有一体成形铝合金片状鳍片散热片。
散热器的制造工艺
精密切削技术切割出的散热片表面会形成粗颗粒,这种粗颗粒可以使散热片和空气的接触面更大,提升散热效率。精密切割的很大优势是散热器属于整体切割成型,散热鳍片和散热底座结合为一体,精密切削技术制造的散热片不存在介面热阻的问题,热传导效率非常高。劣势:受到原材料等的影响,良品率低;为了保证一定的应力,切割过程中无法将鳍片切得很薄、很长,即瘦长比不足;提供更大表面积的同时,片间距离短,过风空间较小,风阻较大。此外,相对铝挤压等适于大规模生产的成型工艺,精密切削的设备、人工成本高,大规模生产资金投入过大;翅片可能产生歪曲,表面粗糙,外观不好。
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