手板模型表面进行处理方法
对手板模型的表面进行处理的时候，除了它本身要有很好的强度，及加工工作很好的进行配合，它的外表功能影响到加工的功能以及可以使用多久的时间。这里所说的外表功能也就是平常所说的耐磨损和腐蚀性能上的鞥努力，以及它的摩擦系数等。
要提高这些性能单单从材料上进行改进肯定不是不够的，而且成本也是比较高的。但是如果对手板表面进行处理了以后，得到的效果经常是非常明显的，这也是它得到快速发展的主要原因。
医i疗器械手板模型的必要性：
（1）检验外观设计：手板不仅是可视的，而且是可触摸的，他可以很直观的以实物的形式把设计师的创意反映出来，避免了“画出来好看而做出来不好看”的弊端。因此手板制作在新品开发，产品外形推敲的过程中是必不可少的。
（2）检验结构设计：因为手板是可装配的，所以它可直观的反映出结构的合理与否，安装的难易程度。便于及早发现问题，解决问题。
（3）使产品面世时间大大提前：由于铝合金手板模型的超前性，你可以在模具开发出来之前利用手板作产品的宣传，甚至前期的销售、生产准备工作，及早。
苏州日腾模型有限公司是一家制作塑料，铝合金，手板模型制作，大小批量塑料铝合金产品零件生产加工于治具设计生产加工，塑料橡胶硅胶手板快速成型，SLA激光快速成型生产加工，3D打印快速成型生产加工服务为一体的综合性的技术服务企业。欢迎来电咨询！高速铣削能加工45～60HRC硬表面，精铣面粗糙度可达Ra=0。
手板快速成型分类有哪些？
1.低压灌注
低压灌注，又名低压反应注射成型(Reaction Injection Moulding，RIM）。是应用于快速模制品生产的一项新工艺，它将双组份聚氨酯材料经混合后，在常温、低压环境下i注入快速模具内，通过材料的聚合、交联、固化等化学和物理过程形成制品。具有、生产周期短、过程简单、成本低的优点。这样在修正的时候也不会过于盲目，有针对性的进行，一直到产品所有的打磨处理完成了以后。适用于产品开发过程中的小批量试制，以及小批量生产的、结构较简单的覆盖件和大型厚壁及不均匀壁厚制品的生产。
技术参数：
适用模具：树脂模具（100件以上）；ABS模具（300件以上）；铝合金模具（1000件以上）。
浇注材料：双组份聚氨酯PU。
物理性能：类似PP/ABS。产品具有耐老化，抗冲击力强，吻合度高，易装卸等特点。
一般工作时间：15-30分钟/件，脱模后零件在80℃环境下固化2-4小时。
标准复i制精度：±0.20mm/100mm
浇注样件厚度：i大浇注厚度10mm。
i大浇注工件：2000X1200X1000mm，10KG。
手板模型中需要注意的地方
我们在制作手板模型的时候，总是会有大大小小的问题出现。那么我们在手板模型制作中需要注意什么呢?
1、手板模型生产工艺和图纸要正确。
2、(亚克力材料)产品在粘接时，不要有开裂、气泡的现象。
3、手板模型组装时不要粘接错地方，不要有错位和间隙。
4、(PC材料)产品放在烤箱或用风筒吹时，温度不要过高。
5、(ABS材料)产品在粘接时，注意胶水的用量多或少，不要有开裂现象。
以上信息由专业从事家用电器手板模型的日腾模型于2024/4/27 4:00:22发布
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