手板模型综合权衡影响质量的各项因素
值得注意的是，在冲压成形过程中，由于每一种冲压板材都有自己的化学成分、力学性能以及与冲压性能密切相关的特性值，冲压材料的性能不稳定、冲压材料厚度的波动、以及冲压材质的变化，不但直接影响到冲压成形加工的精度和品质，亦可能导致手板的损坏。
以拉伸筋为例，其在冲压成形中便占据有非常重要的地位。固化成型后的软模具为透明或半透明状，具有较好的拉伸强度，便于切割分型。在拉伸成形过程中，产品的成形需要具备一定大小、且沿固定周边适当分布的拉力，这种拉力来自冲压设备的作用力、边缘部分材料的变形阻力，以及压边圈面上的流动阻力。而流动阻力的产生，如果仅仅是依靠压边力的作用，则手板和材料之间的摩擦力是不够的。
为此，还须在压边圈上设置能产生较大阻力的拉伸筋，以增加进料的阻力，从而使材料产生较大的塑性变形，以满足材料的塑性变形和塑性流动的要求。高速铣削能加工45～60HRC硬表面，精铣面粗糙度可达Ra=0。同时，通过改变拉伸筋阻力的大小与分布，并控制材料向手板内流动的速度和进料量，实现对拉伸件各变形区域内的拉力及其分布状况的有效调节，从而防止拉伸成形时产品的破i裂、起皱，以及变形等品质问题。由上可见，在制定冲压工艺和手板设计过程中，必须考虑拉伸阻力的大小，根据压边力的变化范围来布置拉伸筋并确定拉伸筋的形式，使各变形区域按需要的变形方式和变形程度完成成形。
手板模型表面进行处理方法
对手板模型的表面进行处理的时候，除了它本身要有很好的强度，及加工工作很好的进行配合，它的外表功能影响到加工的功能以及可以使用多久的时间。这里所说的外表功能也就是平常所说的耐磨损和腐蚀性能上的鞥努力，以及它的摩擦系数等。
要提高这些性能单单从材料上进行改进肯定不是不够的，而且成本也是比较高的。但是如果对手板表面进行处理了以后，得到的效果经常是非常明显的，这也是它得到快速发展的主要原因。
铝合金手板模型抛光的注意事项有哪些？
铝合金手板模型抛光的注意事项：新工人在上岗操作前，必须经过培训，应熟悉设备结构、工作原理，合格后，方可上岗操作。认真熟悉抛光件图样中的技术要求、相关的抛光工艺指导卡。手板模型运用范围：（1）、各种塑胶手板、橡胶手板模型制作（2）、各种铝镁合金手板、金属手板模型制作（3）、平面（2D）转三维模型（3D）设计（4）、工业设计：工业产品外观造型设计、结构设计、三维逆向测绘等胶、透明ABS等。检查电源线有无破损。按生产所需提前准备好足够砂轮和抛光轮。正确选用抛光轮的种类和抛光轮的目数。铝合金的抛光膏选用绿色抛光膏，有时也可选用白色抛光膏。抛光件在翻转和搬运过程中要轻拿、轻放，避免装饰面的划伤、磕碰。认真检查来件外装饰面是否有磕碰、麻点、凹坑，其缺陷深度是否通过打磨的方法可以去除，发现问题及时反馈给质检员。开机前应保证设备处于良好状态，抛光轮应安装牢固，周围无障碍物，周围无易i燃烧物，检查后再开机。
以上信息由专业从事家用电器手板模型的日腾模型于2024/5/7 5:45:29发布
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