苏州市吴江青云制桶厂主要生产200立升及以下各类铁桶、开口铁桶、闭口钢桶、烤漆铁桶、镀漆铁桶、20升铁桶、50升铁桶、24升开口铁桶、20升闭口铁桶，欢迎来电咨询！
设置铁桶质量控制点就是确定质量控制点的对象。镀锌铁桶的焊缝处理镀锌铁桶一般采用热镀锌方式，其焊缝z好的方法是打磨去除氧化层后进行金属锌的热熔喷涂覆盖。一个质量控制点的对象，可以是这道工序的产品或桶件的某一项特性值，例如铁桶材料的性能、冲裁件的精度、铁桶的表面油漆光亮度、漆膜附着力等，也可以是一道工序的关键特性或主要工艺条件，例如缝焊搭边量、漆膜烘干的时间和温度等。
在什么地方设置质量控制点，需要对铁桶的质量特性要求和制造过程中的各个工序进行全1面分析来确定。
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铁桶变形是什么原因造成的？
桶身楞状变形
铁桶在加工中，常常会使桶身变成八楞形状，这种八楞变形在桶身的大环筋两边为明显，环筋被挤窄，环筋两边呈现八楞内陷。此类变形多在生产过程中产生，产生的原因有桶身成型变形，原材料质量的影响，卷边装配的调整及桶身下料尺寸的影响等多种因素。
1、下料尺寸过小。当桶身板下料长度尺寸过小时，桶身内径小于标准，在桶身模具成形和卷边封口时，由于桶身内径小而不能顺利进入翻边模和封口盘，而设备已调定的加工位置时不能随时改变的，所以桶身在两端压力的挤压下达到预定位置，于是桶身只有自身内部变形才能达到此目的。在生活中，铁桶也常常会被用来食品之类物品的存放，比如花生油、豆油之类的液态食品。解决方法只有通过控制下料尺寸才有效。
2、缝焊搭边过宽。缝焊搭边尺寸过宽时，桶身内径同样也会变小，这种情况与上述下料尺寸过小类似。可通过控制搭边尺寸来解决。
3、桶身成形设备问题。有的桶身成形设备是采用液压原理一次完成翻边，胀波纹，胀环筋等工作的。在设备调整中，由于某种原因导致了动作程序的混乱。生活中常见的存储油类食品要数塑料桶了，但是事实上开口铁桶也是存放油类的可行工具。比如应该先翻边后胀筋，程序却变成了相反状态，于是动作位置发生了交错现象，因为翻边力较大而此时环筋两端因弯曲而较为薄弱，从而产生了环筋两端的内陷变形。只要调整好动作程序即可解决此问题。
4、卷边封口机压力过大。当卷边封口机两盘压力过大时，调整的压盘成形位置小于桶身高度的要求，使桶身已被压到要求高度后继续被挤压，以致内陷变形。适当调整两盘间的成形距离即可解决压力过大的问题。
5、原材料厚度不匀。在生产过程中常会遇到铁桶材料厚度不匀的现象，在热轧板中尤为多见。当设备为调定时。铁桶制作原料铁桶是以冷轧板为基础原料而制作，主要使用上海宝山、无锡长江、南京梅山、四川攀枝花和武汉钢铁公司的薄板。偶然遇到较薄的材料则它对加工力的承受力相对减小，在按照原材料调定的压力下极易变形。在材料厚度不匀的情况下，这种变形较难避免。在条件允许的情况下，可将材料按厚度分类后再分别组织生产。
苏州市吴江青云制桶厂主要生产200立升及以下各类铁桶、开口铁桶、闭口钢桶、烤漆铁桶、镀漆铁桶、20升铁桶、50升铁桶、24升开口铁桶、20升闭口铁桶，欢迎来电咨询！
铁桶变形是什么原因造成的？
卷边楞失圆
在成品桶中，我们常见到有的铁桶卷边楞内陷失圆的情况，这种现象的产生多为生产过程中摔，碰，跌，撞等所产生。此种情况只有加强安全文明生产，并通过设置必要的工位器具及适应的搬运工具来解决。
对于已经变形的铁桶，可进行必要的修复。一般桶身变形可采用液压方法修复，即向桶内输入高压水等，将内陷的部分用高压将其向外鼓出，达到复原的目的。对卷边楞失圆的情况，可采用与旧桶翻新一样的方法进行修复，即采用桶边胀形的方法将其胀圆。
以上信息由专业从事20升铁桶批发的吴江青云制桶厂于2024/5/9 6:12:54发布
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