色母粒着色相较于其他着色方法具有更好的环保性。首先，色母粒制备过程中可以实现颜料的利用，减少资源浪费和环境污染。其次，色母粒在使用过程中不会产生有害的粉尘和气体，对操作工人的健康无害。后，色母粒着色后的塑料制品在回收利用过程中也更容易实现颜色的分离和处理，有利于塑料废弃物的回收和再利用。PLA丝绸母粒
色母粒着色具有色彩均匀稳定、节省颜料用量、简化生产工艺、提高产品品质和环保性等诸多优点。在塑料制品的生产过程中，选择色母粒着色无疑是一个明智的选择。随着技术的不断发展和创新，相信色母粒着色在未来将为塑料制品行业带来更多的惊喜和突破。
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通用色母和色母的选择
正因为色母粒着色比色粉着色有着许多的性，随着塑料制品加工工业的发展，特别是众多合资企业的建立及出口产品对着色要求的提高，色母粒着色逐渐占主导地位，就色母粒的适用性分类，它可分为通用色母与色母。
(1)色母在生产制造色母粒时，选用与欲着色树脂相同的树脂作为载体，加入高浓度的颜料(染料)，在助剂的作用下，经加温、塑化、混炼、挤出造粒，制成专门适合于该种树脂的染色剂，称为色母。色母的浓度可高可低，一般添加量在1%～4%之间。
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色母粒由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用。
色母粒在生产过程中经过机械加工，对颜料进行了细化处理，把颜料和树脂载体、分散剂充分混炼，使颜料与空气、水分隔离，从而增强了颜料的耐候性、提高了颜料的分散性和着色力，色相光亮。
色母的使用非常简单，只需按规定的配比与树脂颗粒混合，手工拌和即可。
以上信息由专业从事PLA丝绸母粒的兴宏隆于2024/4/26 9:07:55发布
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