滚筒流水线滚筒输送机实用于底部是平面的物品输送，滚筒流水线主要由传动滚筒、机架、支架、驱动部等部分形成。滚筒线具有输送量大，速度快，运转轻快，滚筒线可以实现多品类共线分流输送的特点。
1、滚筒线结构方式：滚筒流水线从驱动方式上分为有动力、无动力、电动滚筒等，滚筒流水线按布局方式分为水平输送，滚筒流水线倾斜输送和转弯输送。
2、滚筒线尺寸格式：滚筒流水线滚筒输送机内宽度由客户，滚筒流水线可按客户需求制作，转弯滚线标准转弯内半径为300、600、900、1200mm等，滚筒流水线也可按客户需求采用其它特殊格式。滚筒流水线直段滚筒所用的滚筒直径有38、50、60、76、89mm等。滚筒流水线转弯滚筒的锥度我们会根据输送物体的重量、外形尺寸、线速度等来设计。
双速链式输送线，两端配备升力，双层、多层输送回流线，可达到运输和储存的目的。双速链式输送线若装有角式插槽，可用于平面转向传动，使夹具在平面内多工位循环而不脱离线体。
1)链板输送机链条作为牵引媒体，可以使用普通的辊子输送机链，根据辊的大小，直接接触辊和跟踪，辊的转动，并形成产品的传播在辊、双速这个名词。
2)由于其下方有轨道支撑，运输能力大，可进行大负荷长距离运输。
3)输送速度稳定，但有两种输送速度，一链速，一辊速，不能保证准确的同步输送。
4)易于实现散料输送，可用于装配线或物料储存输送。
5)由于其俗称链传动，耳式链传动可以在各种恶劣环境下工作(高温、粉尘)，，这些功能多速链传动也具有。
6)采用特殊铝型材制作，安装、维修保养方便，清洗非常方便。
7)整体结构美观，的是低噪音。
8)功能多样，自动化程度高。
一、头轮滚筒滚面磨损，造成滚面中间低凹，两边凸出。
原因：由于斗式提升机的长期运行以及皮带与滚筒中间部分之间的长时间摩擦，滚筒中间部分的橡胶涂层被磨损而形成凹面。 凹面出现在辊子表面后，皮带会偏移，这不容易调节。 这种皮带偏移经常发生在斗式提升机的使用中，但是由于滚筒是密封在斗式提升机壳体之间的，因此不容易找到皮带罩。 这种偏离的现象是皮带在头皮带轮鼓位置来回运动并且无法调节。
皮带输送机是输送设备中重要的部分。皮带输送机的使用寿命主要取决于输送带的使用寿命。在皮带线运行过程中，滚筒胶面十分容易磨损，严重的话会导致停机，影响生产进度，产生较大的修理费用。在带式输送机的设计中,采取相应措施减少输送带的磨损,延长输送带的使用寿命,这对带式输送机的正常运行和维护成本具有实际意义。
带式输送机滚筒与缠绕物夹角较小的解决方案
(1)在设计中，应在合理的范围内增大输送带与滚筒的缠绕角。
(2)更换滚筒涂层材料，增加涂层与皮带的摩擦，如采用陶瓷涂层法。
以上信息由专业从事以牧自动化的以牧自动化设备于2024/5/10 4:48:16发布
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