工作原理
动力滚筒输送机常用于水平的或向上微斜的输送线路。 驱动装置将动力传给滚筒, 使其旋转,通过滚筒表面与输送物品表面间的摩擦力输送物品。
动力滚筒输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。 带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒(传动滚筒) ;另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。
驱动滚筒由电动机通过减速器驱动, 输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。 驱动滚筒一般都装在卸料端, 以增大牵引力, 有利于拖动。物料由喂料端喂入, 落在转动的输送带上,依靠输送带摩擦带动运送袋卸料端卸出。单链滚筒输送机的原理是辊筒由一根环型链条驱动, 链条在导轨中运行, 具有安装方便,噪音低的特点。单链轮滚筒用大循环的方式驱动,双链轮滚筒用小循环的方式驱动,其他驱动方式用于轻型输送场合。适用于各类箱、包、托盘等物件的输送,散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。
皮带输送机托辊组的安装
托辊组分平型式和槽型式两种,一般情况下托辊组与组之间的距离不能太远,根据实际情况而定,托辊组的中心线应与输送机架的中心线垂直,角度的偏差不能大,尽可能做垂直。槽型皮带输送机托辊组的平托辊要平,斜托辊的斜度要一致,否则试机时皮带容易跑偏。
皮带输送机的机架
做机架时一般采用槽钢为宜,有的为了节约投资采用角钢机架做的不坚固,架的支柱距离太远,用料还小,支柱的基础不实,造成稳定性不好,试机时机架摆动、跑偏严重、皮带很难调整好无法使用,结果只好重新做机架,重新安装调试才能得到解决,因此皮带输送机的机架、支柱、支柱基础的坚固与否,是整条输送机能否正常运转的主要部分。
由于该机运送货物的台板需反复使用,所以很少单台使用,而是与各种专机如顶升平移机,顶升转位机等配套构成水平或垂直循环系统。它采用的,经表面处理的挤压铝合金型材作为导轨,使自流式输送系统在输送过程中具有非常好的稳定性和持久性,适合产品大批量连续生产。同时自流式输送系统灵活、多样化的设计使它具备多功能的特性。
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