超声波震板原理
超声波震板的应用原理是由超声波发生器发出的高频振荡信号,通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质,清洗溶剂中超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射,使液体流动而产生数以万计的微小气泡,存在于液体中的微小气泡(空化核)在声场的作用下振动,当声压达到一定值时,气泡迅速增长,然后突然闭合,在气泡闭合时产生冲击波,在其周围产生上千个大气压力,破坏不溶性污物而使它们分散于清洗液中,当团体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面时,油被乳化,固体粒子即脱离,从而达到清洗件表面净化的目的。
注意事项
1:一定要在清洗槽内液体末过清洗机震板时才能开机;2:超声波发生器要尽量远离热源,保持良好的通风与散热;3:超声波电源内坚决避免有液体流入,以免发生短路或腐蚀;4:超声波震板避免一次性工作八小时以上,如果有连续工作时,建议工作四个小时以上时,休息片刻再继续工作。5:定期清洗槽体,做到表面清洁;6:机器有常时间不工作时,需要空转,一般半个月或是一个月运行一次;7:震板如果有击穿现象,需要及时更换钢板
超声波震板保养检查
1、检查各槽的液位是否符合规定,如不正常请注入清洗液;观察液面的情况并及时补液;
2、每月用纱布、刷子等清扫各加热器表面;
3、每周检查、测试温度调节器,当温度与设定值相差太大时,需换掉;
4、定期将控制面板上的各表示开关闭合看看,灯不亮,需更换电球;注意:电器的检查与维修请在总电源关掉以后进行。
5、直线轴承座应保持足够的润滑,定期加油。
超声波清洗机压力冲洗法:清洗液的冲击动能是影响压力冲洗效果的主要果素。冲击动能越大,冲洗效果越好。根据冲洗压力的大小,压力冲洗否分为高压冲洗、外压冲洗和低压冲洗三种。
高压冲洗冲洗压力在1兆帕(约为10公斤力/厘米²)以上的称为高压冲洗,它主要是依托高压水柱(或者清洗液柱)的冲击能量去达到除垢的目的。由于冲击能量较大,一般的污垢都能被冲洗下去,而且被清洗件的死角、盲孔及内腔都能被冲洗得很干净。若使用清洗液进行高压冲洗,在高压冲向被清洗件时会产生大量泡沫,使回收循环系统外果泡沫过少而影响冲洗压力的升高。故高压冲洗大都采用清水(热水);如需冲洗油污较重的零、部件,则否采用温度为80℃左右的热水。有时根据需要也否以使用低浓度的清洗液。
以上信息由专业从事超声波处理设备的中奥超声波于2024/5/21 7:38:10发布
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