加气块设备的注意事项:
(1)空车先在入釜轨道上编组试运行,要求运行平稳。
(2)轴承每两个月清洗换油一次,润滑脂为1号胶体石墨油脂。
(3)还有蒸养车易损件的维护,如果使用生产中易损件毁坏要马上更换。加气混凝土砌块设备
蒸养小车主要由以下几部分组成:
车架:主要有型钢组成,钢性好,结构简单,上部安装了底板导向装置,使底板放置时快速方便。
车轮组件:主要由车轮、加气块设备轴、轴承等组成,车轮表面淬火处理,,内部结构经特殊设计,的注意事项可确保轴承经蒸压釜高温、高压蒸养后,仍滚动灵敏,运行可靠。
加气块设备的特点
1.抗震性能好:因为加气混凝土容重轻,整体性能好,***时惯性力小,所以具有一定的抗震能力。
2.加工性能好
具有良好的加工性能。能锯、刨、钉、铣、钻。并且能在制造过程中加钢筋。给施工带来了很大的方便与灵活性。 加气混凝土砌块设备
3.保温隔热好
粉煤灰加气块设备的导热系数一般为0.11-0.18千卡/米0小时0度,仅为粒土砖和灰砂砖的1/4-1/5,为普通混凝土的1/6左右。这就大大减薄了墙体的厚度,相应的便扩大了建筑物的有效使用面积,节约了建筑材料厚度,提高了施工效率,降低了工程造价,减轻了建筑物自重。由无蒸汽加气砖组成的墙体也具有很好的保温性能,提出了节能保温的要求。
夹砖机制动系统常见的故障及处理办法
一、两轮不能同时制动,分析故障原因有:
1、两制动器的间隙不等或者制动器的管路堵塞,这个调整两制动器的间隙或者疏通管路;
2、制动鼓内有油污或者制动蹄扭曲变形,处理办法就是清除油污或者修理、更换制动蹄;
3、制动管路中有空气,处理的办法就是排除制动管路的空气。
二、手制动失灵,这个可能是由于手制动钢丝松弛,处理的办法就是调整手制动钢丝的紧度。
三、制动失灵,分析故障的原因有:
1、制动鼓和制动蹄间隙过大,处理的办法就是调制制动鼓和制动蹄的间隙;
2、制动总泵进出液阀失效,处理办法是检修进出液阀;
3、制动摩擦片磨损过度,处理办法是更好摩擦片;
4、摩擦片接触面不够,处理办法是修理摩擦片。
空翻式切割机(分步移动式切割机)介绍:
切割机在加气混凝土生产线中被称为心脏机,会通过不同需要来完成纵向,横向切割及六面扒皮等操作。其工艺简约是古老切割机无法超越的,切割速度慢一直都是切割机的诟病,为了加强切割速度,动用国际水准工程师进行现场勘查,总结出崭新的经验。从而设计出优良的生产速度。对于轻质砖设备的除锈通常有三种办法,即:化学除锈,手艺法,机械法。
加气混凝土切割机在加气混凝土生产中占着主导位置,是加气混凝土生产中不可缺少的生产设备。
切割机用于经过静停、硬化的加气混凝土坯体,按照使用要求尺寸完成纵向、横向切割及六面扒皮等操作。切割机分为空翻转式切割机和地面翻转式切割机两种。它们的生产工艺不同,设备配置不同,但切割工艺相同。
切割机的构造
该机机架采用立柱直接支撑纵梁,水平切割机为内挂式结构,简化了切割机的整体结构;横切升降机为新型跨越式结构;水平、垂直切割均采用齿轮齿条传动和轮、轨导向,提高了切割机的整体稳定性和坯体的切割精度;四、是加气砖设备原料养护过程的多样化:加气砖主要是由于生产的品种多样,氧化所需的工艺多样性,如何建造加气砌块生产的砌块设备生产线根据不同材料,采用高温高压釜固化。采用机电控制技术,解决了往返行程不等的“位移补偿”。以上技术均为国内加气混凝土行业首创。同时,采用了单油缸翻转和箱式钢板焊接结构,解决了翻转同步性并提高了翻转架的钢度。切割精度达到现行优等品的要求,切割机的主要性能达到国内同类产品的先进水平。
加气混凝土生产线全自动配料系统
在生产蒸压加气混凝土砌块过程中,配料楼(上图为在建配料楼)给料、对物料的计量、配料搅拌浇注是由配料楼中央控制室集中控制,配料控制系统全自动设定物料干湿程度、配水比例、进行全自动配料,通过检测料浆罐、粉煤灰料仓、控制阀门、料浆泵、螺旋输送机对物料的输送控制的监测,在后方完成对原料的自动计量、放料、搅拌、加热、浇注等加气混凝土配料工序的工作,自动生成每次的配料表,方便日后对不同时段的核实对比。免蒸压加气砖设备一般重500-700kg/m3,仅为粘土砖和石灰砂砖的1/4-1/3,普通混凝土的1/5,混凝土较轻。
以上信息由专业从事粉煤灰加气砖生产线全套设备的方盛机械于2024/5/17 9:08:47发布
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