北京煤泥膏体泵服务为先「多图」

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污泥是我们在进行生活活动和生产活动时必定会出现的副产品，那么污泥的处理也就成了不得不面对的一个话题。我国的污泥处理厂多数处于刚起步的状态，国内现有的污水处理设施中有稳定的污泥处理设施的厂家其实并不多，处理工艺和配套设施完善的厂家更是屈指可数。同时为了更好的保护地下水资源有效避免水资源的污染，污泥的填埋、堆放被严格禁止。接下来污泥焚烧输送泵就来说一下我国污泥处理存在的问题。

刚才也说了，我国的污泥处理技术和处理设备都是处于一个落后状态的。目前来看，我国一部分污泥处理厂的的技术已经属于发达国家所抛弃的技术了，而且有些污泥处理技术不符合我国的污泥情况就被拿来使用。再者，我国的污泥处理设备也比较落后，性能差、效率低。研究表明，固定床干排灰气化炉的炉渣，具有和活性炭相类似的性能，用于处理废水时，对煤气废水中的COD和酚有明显的去除效果，可以减轻废水生化处理的负担。因此，污泥焚烧输送泵认为这两点在很大程度上限制了我国污泥的处理。

另外，我国存在着污泥处理管理水平和设计水平低的问题。在现有的污泥处理厂里，大部分的管理人员和操作人员没有经过的培训，对于污泥处理缺乏经验。而且在污泥处理方面，我国还缺乏设计经验和实际经验，特别是污泥处理系统的整体水平较低。2、污泥的特性我们都知道自然界中的物质都是以一定的形态而存在，具体分为：固体、液体，统称为流体，而研究表明我们行业内的污泥、煤泥等膏状物同混凝土一样均属于非牛顿流体中的Bingham粘塑性体。所以污泥焚烧输送泵觉得提高污水处理厂的管理水平，接收系统科学的培训，早日实现科学管理是保证污泥处理厂长期运转的关键。

污泥直接焚烧和输送技术原理

1、污泥直接燃烧基本原理

流化床的基本工作原理是利用炉底分布板吹出的热风将燃料（废物）悬浮起来呈现沸腾（流化）状进行燃烧，整个燃烧过程需要增加悬浮煤颗粒在炉膛内的滞留时间，增加沉降，减少飞灰，使煤充分燃烧提高热效率。如果不采取合理的给料方式，污泥进入炉床后，凝聚结团比较严重，凝聚结团往往使炉床料粒度不断增大，形成过大的颗粒在炉床内的沉积逐步破坏燃烧质量，造成锅炉难以连续稳定运行。浓度与表观黏度曲线、不同浓度的黏度曲线分别见图2-1、图2-2所示。因此，一般采用大粒度锅炉炉顶给料，温度约20℃膏体物料进入温度约900℃的炉膛后，表面水分迅速蒸发使凝聚结团在自由落体过程中爆、裂，减少燃料的扬析损失，提高燃烧效率。

2、污泥的特性

我们都知道自然界中的物质都是以一定的形态而存在，具体分为：固体、液体，统称为流体，而研究表明我们行业内的污泥、煤泥等膏状物同混凝土一样均属于非牛顿流体中的Bingham粘塑性体。

2.1 流变学原理在泵送膏体中的应用

大规模处理利用污泥时，采用管道输送和其他形式的运输系统相比较，有着明显的优越性与可取性。

可泵送污泥是一种高浓度、高黏度的浆状物料，其水分一般在30%～80%之间（即固体物含量在20%～70%），表观黏度在1Pa·s以上，甚至达到几千帕·秒，因此流动性很差。浓度与表观黏度曲线、不同浓度的黏度曲线分别见图2-1、图2-2所示。?焚烧后的灰渣根据重金属含量可选择直接或使用重金属螯合剂处理后进入填埋场，也可用作建筑材料或铺路等。另外理想可泵送膏体是由粒径小于1mm的细小颗粒组成，其中小于0.2mm的组分占质量的80%左右，成分主要是黏土、砂石、纤维等，这样的膏体表现为持水性好。

低温污泥干化技术的设备结构

污泥除湿干化=热风循环+冷凝除湿烘干(除湿热泵)。其核心过程有二。其一：污泥水份吸热(热空气)汽化=湿空气+干料(汽化)；其二：★湿空气经过除湿热泵=冷凝水+干燥热空气(冷凝)

1)采用热泵热回收技术，密闭式干化模式无任何废热排放；2)80℃以下低温干化过程；3)静态摊放，与接触面无机械静电摩擦；4)无城市污泥干化过程“胶粘相”阶段(60%左右) ；正因为循环流化床锅炉有着如此多的优点,使得其得到大范围的应用。5)干料为颗粒状，无粉尘危险；6)出料温度低(＜50℃)，无需冷却，直接储存；

污泥的干化焚烧是我国污泥处理处置的主流技术，其中干化部分是非常重要的一环，本文对低温污泥干化技术进行简要介绍，希望能够起到抛砖引玉的作用。