管壳式换热器：
大大提高了换热效率，2012年来也在逐渐推广开来。管壳式换热器，螺旋管束设计，可以1大限度的增加湍流效果，加大换热效率。内部壳层和管层的不对称设计，可以达到4.6倍。主要应用于液体-液体之间的换热，行业内常称为水水换热，其换热效率在5000w/m2。这种不对称设计，决定其在汽-水换热领域的广泛应用。换热效率可以达到14000w/m2.k，大大提高生产效率，节约成本。
同时，由于管壳式换热器多为金属结构，随着中国新版GMP的推出，不锈钢316L为主体的换热器，将成为饮料，食品，以及制药行业的必选。
换热器
优点：
（1）管束可以抽出，以方便清洗管、壳程；
（2）介质间温差不受限制；
（3）可在高温、高压下工作，一般温度小于等于450度，压力小于等于6.4兆帕；
（4）可用于结垢比较严重的场合；
（5）可用于管程易腐蚀场合。
缺点：
（1）小浮头易发生内漏；
（2）金属材料耗量大，成本高20%；
（3）结构复杂
制造工艺
选取换热设备的制造材料及牌号，进行材料的化学成分检验，机械性能合格后，对钢板进行矫形，方法包括手工矫形，机械矫形及火焰矫形。
备料－－划线－－切割－－边缘加工（探伤）－－成型－－组对－－焊接－－焊接质量检验－－组装焊接－－压力试验
质量检验
化工设备不仅在制造之前对原材料进行检验，而且在制造过程中要随时进行检查。
换热器
在安装换热器之前应严格的进行基础质量的检查和验收工作，主要项目如下：基础表面概况；基础标高，平面位置，形状和主要尺寸以及预留孔是否符合实际要求；地脚螺栓的位置是否正确，螺纹情况是否良好，螺帽和垫圈是否齐全；放置垫铁的基础表面是否平整等。
基础验收完毕后，在安装换热器之前在基础上放垫铁，安放垫铁处的基础表面必须铲平，使两者能很好的接触。垫铁厚度可以调整，使换热器能达到设计的水平高度。垫铁放置后可增加换热器在基础上的稳定性，并将其重量通过垫铁均匀地传递到基础上去。基础一般分为两种：一种为砖砌的鞍形基础，换热器上没有鞍式支座而直接放在鞍形基础上，换热器与基础不加固定，可以随着热膨胀的需要自由移动。垫铁可分为平垫铁、斜垫铁和开口垫铁。其中，斜垫铁必须成对使用。地脚螺栓两侧均应有垫铁，垫铁的安装不应妨碍换热器的热膨胀。
换热器的终差异是什么？热交换器热端温度差:是指当热交换器离开热交换器时，进入热交换器的正流动处理介质的温度与返回介质的温度之间的差。主热交换器的温差大可能有三个原因。:（1）膨胀机没有进气温度调节，主换热器中心分接位置的设计不合理。在先前的加压空气泵送口中使用的主热交换器具有上下两个，入口膨胀机的温度可以根据需要在一定范围内调节，并且从未使用过没有温度调节的主热交换器。 （2）换热器设计不足。换热器设备制造过程中的检验，包括原材料的检验、工序间的检验及压力试验，具体内容如下：（1）原材料和设备零件尺寸和几何形状的检验。因为通过计算发现前一个主热交换器的设计残余通常太大，所以主热交换器被设计成适当减小，尽管理论上留有足够的余量，但是具有与之前相同的规格。换热器相对较小。 （3）运行期间未正确调整过程参数。
以上信息由专业从事换热器种类的东博防腐设备于2024/5/8 5:31:05发布
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