换热器介质的两个组成部分,进出口温度,流量。如果不能提供流动提供热量,如果在供热行业使用,也没有交通也可以提供换热面积和面积有了介质的成分,我们就可以确定使用板和垫的材料。
我们可以根据客户的温度计算出对数温差。同时,你可以计算媒体或热交换的流量。热交换器的接口可根据计算的流量来确定。接口的速度通常低于5米每秒。气体的质量是50米/秒。这样我们就可以初步确定我们要选择的热交换器的大小进行适当的调整。如果没有达到流速,则认为传热系数过小,不能超过传热系数,这表明传热系数太大。只有在这个假设范围内的热量系数必须是一个合理的模式。
为了达到换热器效应的终目标,由于目前的市场竞争非常激烈,在同样的条件下,价格往往是许多业主考虑是否采用单一的标准供应商。在这种情况下,面积和模型的大小是特别重要的。
窄长型板片可以有效地减少流体的边流,使其在通道内尽量地均匀流动,强化换热效果。此外,也为提高板片的横向刚度提供了极为有利的条件。板片的纵向刚度可以靠4–6对夹紧螺栓和固定夹紧板、活动夹紧板来保证。而在计算板片的横向刚度时,不仅要考虑两板夹紧后的受力变形,还要考虑液体压力和密封垫片的拉力,以及板片支承点的变形、错位等诸多因素。当板片的横向刚度不足以克服以上的变形时,有可能在密封垫片与板片之间发生泄露。实践证明板片的长宽比选择在1:2.5、1:3左右时,板式换热器的整机承压能力可达2.5MPa,而低于此值的板型,其整机承压能力通常为1.3-1.6MPa.水流方向
由于冷凝器循环的负荷(冷凝量)大于蒸发器循环的负荷(制冷量),所以好让冷凝器循环呈逆流(热泵循环),蒸发器循环呈顺流(制冷循环)。
压力降
从经济观点出发,可把压力降调整到一个合理的值,压力降小于0.2~0.3MPa时,在钎焊换热器内不会有侵蚀的危险。
流量和压力降必须同时计算,以便求出佳值。
壳管式或套管式换热器利于在大流量,低压力降下工作,而钎焊换热器则相反。
佳流量一般是使每米流道长的压力降大于0.04MPa,且管口压力降约小于30%的总压力降。
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