镍带发展不是靠“一个人”
镍带的发展不是靠“一个人的战斗”所能达成，而应群策群力，共同完成。一个企业产品做得好，市场经营得成功，需要整个供应链的参与，通过对产业链的上、下游企业有效管理，达到共赢的目的。企业一方面必须处理、解决、维护好与供应商的关系;另一方面必须加强对经销商的管理，这两者是企业内在功力的重要体现。
企业的发展不是“一个人的”事情，需要拥有精良的团队，优良的品质，的服务，先进的设备。不断的投入，研发，改良。做这一切都是为了能立足于镍带市场。
镍合金
耐腐蚀性
镍合金优异的耐腐蚀性部分归功于镍所固有的较低反应活性(相对于铁)，正如电动势(EMF)序列中其较为惰性的氧化电位所显示。与不锈钢类似，含铬的镍合金具有钝化能力(即自发地形成一层超薄而坚韧的表面氧化物，这层氧化物起着有效阻止腐蚀的作用)。
镍优于铁的另一个优点是镍能够容纳大比例的合金元素而不形成脆性相。能提高耐腐蚀性的合金添加元素通常是铬、钼和铜。下面将会简要介绍合金元素的作用。
镍合金的种类
镍-铬-铁-钼“G”合金合金G-3的耐腐蚀能力在许多应用中都超过合金400、合金600和合金825。这种合金特别耐硫酸和不纯净磷酸的腐蚀，能够经受还原性和氧化性两种介质条件。后来开发的合金G-30焊接性能更好，耐腐蚀能力提高，特别是焊缝热影响区的耐蚀能力
镍-铬-钼“C”合金合金C-276是化学工业用于应对腐蚀性极强的介质条件(超出不锈钢的能力范畴)的合金材料，它在各种酸、酸性盐和其它各类腐蚀性化学物质中具有杰出的耐蚀能力。合金C-276在湿和次氯酸盐这样的恶劣环境中表现优异。由于合金C-276钼含量较高，因此它对氯离子引起的点蚀和缝隙腐蚀有很好的耐蚀能力。寻求比合金C-276冶金性能和耐腐蚀性能更好的材料的过程，促进了几种“C”系列合金的开发与商业化，它们是合金C-22、622、59、686和C-2000。这些合金的钼含量大致相当，而铬含量都大大高于合金C-276。某些牌号还含有钨或铜。这些次要合金元素对冶金性能和耐腐蚀性的影响是复杂的，本文不作论述。
镍-钼“B”合金合金B-2对具有还原性的硫酸、磷酸和盐酸有突出的耐腐蚀能力。它特别适用于全部浓度范围和温度高达沸点的盐酸设备。氧化性化学物质对这种合金的耐腐蚀性有不利的影响，尤其是溶液中作为杂质的铁离子和铜离子等强氧化剂。后来开发的合金B-3和合金B-4的性能比合金B-2更好，这些新牌号的一个好处是降低了加工中不良显微组织(可能造成脆化)的形成。
镍合金的发展
Inco和Haynes公司利用这些商标的度和美誉度，共计推出了MONEL、INCONEL、INCOLOY和HASTELLOY系列的大约50种耐腐蚀和耐热合金。
德国的克虏伯VDM公司是一个后来比较出名的镍基合金开发者和生产者，其商标是Nicrofer,Nimofer和Nicorros。
这三家世界的公司还在继续开发化学工业感兴趣的新型镍合金和改进型合金。本文提到的它们的合金列于表A。
所有早期的合金早已失去保护，现在世界许多其它生产厂都可以生产这些合金，或是其自己的商品名，或是符合标准或技术规范的通用合金名称。如同药品一样，关于通用名产品和权产品之间的等效问题还存有争论。
常用的标准规范如ASTM和DIN可能比合金开发生产厂家自定的标准限制性要求更少，厂商企业内部标准对合金化学成分和冶金参数控制得更严一些，目标在于确保较高的材料性能。
以上信息由专业从事高纯度N6纯镍带的无锡腾达海川于2024/5/20 7:32:36发布
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