煤矿抽放系统是保障煤矿安全生产的重要设施,煤矿各级单位和部门都十分注重对气体的相关研究,目前煤矿生产中常用的措施是用专门的管路将气体抽放出来,以保证矿井作业的安全进行。管道是煤矿中用于抽放气体的管道。管道的性能直接影响着煤矿的安全生产。由此可见,抽放管道的性能对煤矿的安全生产有着重大的影响。而管道部分占到整个抽放系统的80%以上,由于管道输送的是的危险气体,工作环境又在狭小潮湿的井下,所以对管道本身有严格而特殊的要求。2、化学酸洗采用槽内浸泡法,将钢管浸泡于酸洗溶液中并不间断翻转移动,达到充分工作的效果。
抽放管的主要性能。
1、抽放管杰出的耐侵蚀功能除少量强氧化剂外,可耐多种化学介质的腐蚀。
2、的施工功能管道质轻,焊接工艺简略,施工便利,工程造价低。 的密封功能,其自身就是很好的密封资料,所以不必加阻燃性抗静电功能均契合国度规范。
抽放管的重要性
抽放系统是保障煤矿安全生产的重要设施,而抽放管部分占着整个抽放系统的一半以上,由于抽放管所输送的是的危险的气体,其中的工作环境在狭小潮湿的井下,所以对管道的本身有着严格而特殊的要求。
抽放管是煤矿中用于抽放气体的管道。
抽放管在经行电气焊前要做好充分准备工作,来保证抽放管电气焊的顺利进行和工作的安全性。
1、所有焊接设备,包括电焊机,焊接工作台及其它金属设备,均应装有可靠的接地线;所有设备的开关及接线盒必须使用矿用隔爆型设备,严禁用其它设备代替。
2、清理工作地点附近周围20米范围之内浮煤、杂物、底板积煤、顶帮积岩、可燃物和物品,并用水浇湿、浇透。
3、工作地点配备两台完好的干粉灭火器,施工人员需熟练掌握灭火器的使用方法,同时在工作地点放置一袋沙子以备用,体积不小于0.5m3.
在使用抽放管的时候,可能会出现侵蚀的现象,那么有哪几种侵蚀方式呢1、抽放管的细菌侵蚀:细jun对钢铁的侵蚀机理较为复杂,但首要在一些泥土中有以下三种细jun参与侵蚀进程:硫酸盐复原菌、硫氧化菌、铁菌三种。
2、化学侵蚀:是金属外表与非电解质直接发作纯化学效果而惹起的毁坏。也就是说金属直接和介质接触惹起的金属离子的消融进程,在金属外表平均发作,侵蚀速度迟缓。钢铁在空气中或泥土里的侵蚀就属于这种状况。
管实地施工时的操作规程:
1、按施工要求施工,安装的管路、三通和闸阀不阻挡行人和行车;管吊挂离地di高度不小于0.3米,抽放钻场内的管路吊挂离地高度0.3米以上,
2、管路安装时,要做到平、稳、直。
3、按zhi定地点安装放水器和闸阀,且管路无泄漏现象;
4、管子接头处胶垫、螺丝必须齐全,紧固有效,严密不漏气。
4、螺栓齐全紧固,胶垫齐全,管路吊挂和支撑符合设计要求。
5、管子堆放的地点,不能自行滑动或滚倒,应放置在不妨碍施工的地方,摆放稳固;
6、接管路时,要将管子中的矸石或煤泥清理干净;
7、用葫芦进行起吊时,所用的绳扣要能承受对应的重量,且插接要符合技术要求,吊挂地点要选择顶板可靠、支护良好的地点进行吊挂,所用起吊工具必须完好,起吊过程中要做到“一人起吊,一人监护”;
8、管路安装按质量标准化进行;
9、施工完毕后,整理好施工地点的文明卫生,对用剩下的材料必须及时回收。
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