精密铸造中会用到哪些材质?
在精密铸造中,一般会用到哪些材质呢?
在精密铸造中,我们可以使用到不锈钢、碳钢、合金钢等,它们都是可以用来进行精密铸造的。不过具体的,还是要由具体情况来进行选择。
精密铸造,它可以简称为精铸,是一种特种铸造方法。一般而言,通过精密铸造所获得的零件,是不需要再进行机加工了,因为它能够获得较为准确的形状,以及比较高的铸造精度。不过,我们也可以根据产品需要,对其进行热处理和冷加工。精密铸造的种类,则主要包括了熔模铸造、压力铸造等。
精密铸造-工艺流程精密铸造--工艺流程
压蜡(射蜡制蜡模)---- 修蜡----蜡检----组树(腊模组树)---- 制壳(先沾浆、淋沙、再沾浆、后模壳风干)---- 脱蜡(蒸汽脱蜡)---- 模壳焙烧 ---- 化性分析 ---- 浇注(在模壳内浇注钢水)----震动脱壳 ---- 铸件与浇棒切割分离----磨浇口 ---- 初检(毛胚检)---- 抛丸清理 ---- 机加工 ---- 抛光 ---- 成品检 ---- 入库 。
铸造生产流程大体就是这样总的来说可以分为压蜡、制壳、浇注、后处理、检验。
1. 压蜡包括(压蜡、修蜡、组树):压蜡---利用压蜡机进行制作腊模;
修蜡---对腊模进行修正;
组树---将腊模进行组树。
2. 制壳包括(挂沙、挂浆、风干);
3. 浇注包括(焙烧、化性分析也叫打光谱、浇注、震壳、切浇口、磨浇口);
4. 后处理包括(喷砂、抛丸、修正、酸洗);
5. 检验包括(蜡检、初检、中检、成品检)。
精密铸件表面质量内容分析精密铸件表面质量
精密铸件表面质量内容分析如下:
1.铸件表面粗糙度应符合GB6060.1铸造表面粗糙度比较样块的规定。
2.铸件需抛光加工的表面按GB6060.4的规定执行。
3.铸件需喷丸,喷砂加工的表面按GB6060.5的规定执行。
4.铸件不允许有裂纹,欠铸,疏松,气泡和任何穿透性缺陷。
5.铸件不允许有擦伤,凹陷,缺肉和网状毛刺等腰三角形缺陷。
6.铸件的浇口,飞边,溢流口,隔皮等应清理干净,但允许留有痕迹。
7.螺纹孔内起始旋入四个牙距之内不允许有缺陷。
8.在不影响铸件使用的条件下,当征得需方同意,供方可以对铸件进行浸渗和修补(如焊补,变形校整等)处理,经修补处理后的压铸件应做相应的质量检验。
9.铸件内表面表面粗糙度为:25um。
不锈钢精密铸件的性能介绍精密铸件的性能介绍
精密铸件的机械性能比铸铁高,但其铸件性能却比铸铁差.因为不锈钢精密铸件的熔点较高,钢液易氧化,钢水的流动性差,收缩大,其体收缩率为10~14%,线收缩为1.8~2.5%.为防止铸钢件产生浇不足,冷隔,缩孔和缩松,裂纹及粘砂等缺陷,必须采取比铸铁复杂的工艺措施:
由于不锈钢精密铸件的收缩大大超过铸铁,为防止铸件出现缩孔,缩松缺陷,在铸造工艺上大都采用冒口和,冷铁和补贴等措施,以实现顺序凝固.
由于钢液的流动性差,为防止铸钢件产生冷隔和浇不足,铸钢件的壁厚不能小于8mm;精密铸件浇注系统的结构力求简单,且截面尺寸比铸铁的大;采用干铸型或热铸型;
适当提高浇注温度,一般为1520°~1600℃,因为浇注温度高,钢水的过热度大,保持液态的时间长,流动性可得到改善.但是浇温过高,会引起晶粒粗大,热裂,气孔和粘砂等缺陷.因此一般小型,薄壁及形状复杂的铸件,其浇注温度约为钢的熔点温度+150℃;
大型,厚壁铸件的浇注温度比其熔点高出100℃左右
以上信息由专业从事灰铁铸造价格的华阀科技于2024/5/12 6:09:01发布
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