电镀镍是电镀工艺中的一种。将要镀镍的工件清洁处理(除油、除锈)后挂入盛有镀镍溶液的电镀槽中的阴极上，阳极挂有纯度极高的金属镍，在直流电的作用下，金属镍以离子状态进入镀液，并不断向阴极迁移，后在阴极上得到电子还原为镍金属，逐渐形成金属镍镀层。
镀镍溶液大都是硫酸体系，主要成分是、、硼酸及添加剂。也有以盐的镀镍溶液。镀镍是以次磷酸盐为还原剂，经自催化电化学反应而沉积出镍磷合金镀层的新技术。
人们根据镍的防腐性、硬度高、结晶细腻、表面光滑的特性，把镍电镀在基材的外面，来达到从化学和物理上保护基材，增加光滑度，装饰基材的效果。镍是一种可致癌的重金属，此外电镀镍因其具有优异的耐磨性、抗蚀性、可焊性而被广泛应用于电镀生产中，其加工量仅次于镀锌，在整个电镀行业中居第二位。那么电镀含镍废水处理有哪些方法呢？
生物处理法
目前，生物吸附法处理含镍废水的关键问题在于可用于吸附镍离子的吸附量普遍较低。
化学镍电镀的性能特点化学镍电镀是靠基材的自催化活性才能起镀，其结合力一般均优于电镀，镀层有全光亮的外观，晶粒细，致，致密，孔隙率低及摩擦系数小等优点。化学镍电镀磷合金为非晶体态结构，镀层致密，无孔，耐腐性远高于电镀镍，化学镍电镀层硬度较强（hv500-550），镀后镀层可进行热处理来提高其硬度达到（hv800-1200），所以在某些情况下甚至可代替镀硬铬或不锈钢使用，更可贵的是化学镍电镀层兼备了良好的耐腐与耐磨性能。钎焊性能好，根据镀层中含磷量可控制为磁性和非磁性。由于五金机械、电子计算机、通信等高科技产业的迅速发展，为化学镍电镀提供了巨大的市场。
化学镍电镀的特点、性能、用途
很多材料和零部件的功能如耐蚀、抗高温氧化性等比电镀镍好。
可沉积在各种材料的表面上，例如：钢镍基合金、锌基合金、铝合金、玻璃、陶瓷、塑料、半导体等材料的表面上，从而为提高这些材料的性能创造了条件。
不需要一般电镀所需的直流电机或控制设备。
热处理温度低，只要在400℃以下经不同保温时间后，可得到不同的耐蚀性和耐磨性，因此，特别适用于形状复杂，表面要求耐磨和耐蚀的零部件的功能性镀层等
以上信息由专业从事天津碱性化学镍的华钿铭锦于2024/4/26 10:27:35发布
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