相较于一般的印刷技术而言,丝网印刷墨层厚实,立体感强,质感丰富 胶印和凸印的墨层厚度一般为5微米,凹印为12微米左右,柔性版()印刷的墨层厚度为10微米,而丝网印刷的墨层厚度远远超过了上述墨层的厚度,一般可达30微米左右。专门印制电路板用的厚丝网印刷,墨层厚度可至1000微米。用发泡油墨印制盲文点宇,发泡后墨层厚度可达300微米。当暂停操作时,按“空行”键,让刮油系统继续工作,以防油墨风干。丝网印刷墨层厚,印刷品质感丰富,立体感强,这是它印刷方法不能相比的。丝网印刷不仅可以单色印刷,还可以进行套色和加网彩色印刷。
移印机和电脑打印机不同,不是一通上电源马上就可以打印图案到产品上,移印作为特种印刷的主体工艺,在正常生产前要准备以下事项:
移印钢板
移印钢板作为移印的图案载体,是首要的必备品,制作移印钢板需提供需印刷的产品的图案作为参考。
移印胶头
需根据产品的印刷图案及位置选择合适的胶头。
移印刀片
刮去钢板表面多余的油墨,现出图案的部分。
移印油墨
金属,塑胶,木材等都有各种不同的编号及材质,所以需根据不同的产品选择附着力好的油墨。
移印机印刷产品夹具
移印图案要每次都印在产品的同一位置上,须制作的配套夹具,固定工件不让其移动,夹具的材质有多种:原子灰,铝材,电木等材料,以不划伤产品而又能很好的固定住为准。
压缩空气
移印机内部大部分的都是气动元件,需要压缩空气作为驱动源。
印刷的预警与对策
1)工艺术条件的控制
·印刷机的操作
应该熟悉主要机构各阶段的工作状态及其可依次需要选择的作业,小试中试正常后,原则上就只管承印面、按键及显示灯了。
·印版的安装
印版固定墨盘中间,再调整承印物的夹具,使胶头既对准印版图文正中,又对准承印物的施印中心,印版安装即告完成。
·胶头的调节,控制机速
在移印作业时,胶头的下落与抬起,某种程度上决定了油墨的转移率,影响着图文成形。所以在胶头、承印物、墨流等调节到位的前提下,适当放慢机速有利于提高印品质量。
高速移印机的印刷过程及注意事项简介
移印机是一种用来工业印刷的设备,在国外技术比较高的移印公司已经比较少了,大部分生产公司搬到了我国,所以高速移印机的发展是当今发展的必然形式。高速移印机的印刷过程大部分人都很陌生,下面就给大家介绍一下。
湿温度的控制
实质是尽量使油墨中的溶剂有一个相对稳定的挥发速度。控制温湿度的一个简单办法就是在有空调的车间里印刷。
移印机印刷的时候,会出现以下的问题,问题及处理建议
图文变形失真
主要是由胶头的负荷、硬度、表面的曲率半径与图文的粗细、大小、深浅及转印间两相对中心位置有偏差造成的。
转墨色淡、露地
主要是油墨选择与使用不当造成的,油墨不要太稀或有浓色浆加入。
印迹边缘糙糊
检查刮的刀是否锋利或有缺口,油墨是否过稀,胶头、钢版是否有磨损等。
以上信息由专业从事丝网印刷加工厂家的普饶于2024/5/15 9:41:57发布
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