一般胶印、凸印等印刷方法所印刷的面积尺寸大为全张尺寸，超过全张尺寸，就受到机械设备的限制。而丝网印刷可以进行大面积印刷，当今丝网印刷产品大幅度可达3m×4m，甚至更大。
丝印只能一次印刷一种颜色。针对多色彩的印刷就要去进行复杂、繁琐的套色了！套色对技术的要求比较高，此方面的技术人员相对很少，如果一次需要印刷四、五种颜色，就难免会出现套色不准的现象，这样就增加了产品的报废率，成本也会相应地提高。
随着科技的发展，各种各样的丝网印刷，移印机迅速出现。专注于移印机，丝网印刷，等产品领域的设计研发的各种公司品牌也随之涌现。建议个人用户一定要注意丝印机的维护保养，网布就是不容忽视的一部分。
首先应该考虑到的是所设计出来的产品将采用哪种印刷类型，不同印刷类型的工艺特点是完全不同的，以四大印刷方式为例：
胶印表现层次丰富而细腻；凸印产品轮廓清晰，笔触有力，墨色鲜艳；凹印则线条分明，精细美观，丝印墨层厚实有浮凸感；柔印产品简明的色块、线条给人造成强烈的视觉冲击。不同的印刷类型有自己特定的设计要求，必须在设计时进行对应的考虑。
对于胶印产品的设计而言，主要注意这些要点即可：图片的分辨率是否足够；陷印值是否适合；对于细小的文字，尽量避免四色叠加，以免增加不必要的印刷难度；规矩线裁切线等是否齐全；尽量避免设计大幅面的满版实地色块；图文与纸张纤维的方向关系，充分考虑到后加工的要求等。
①油墨的补充、搅拌和润湿液的补充。
②除脏作业。因油墨的皮渣、纸粉、纸毛等赃物吸附在印版或橡皮布上，并反映在纸张上，有必要进行除脏。除脏作业一般应停机进行。除非有能在运转时除脏的装置。禁止用手在运转时直接触脏。
③清洗橡皮布、擦版和涂胶作业。当橡皮布上堆积油墨、纸粉、喷粉粉末而影响油墨的转移时，必须停机清洗橡皮布，操作时要注意安全。擦版和涂胶作业也应注意安全。
④注意印刷机的异常现象。注意机器运转时的声音、热度、振动、气味等，经常查看电流表，留意印刷机的异常情况。
八、注意确认印数 印刷将结束时，应确认印数是否与生产施工单相符。有缺数需补印的应通知生产管理人员，及时安排补印。
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移印技术早出现在欧洲，用于印刷手表的刻度盘，上世纪80年代传入我国的，由于能在小面积，不规则凹凸面产品上进行印刷，具有很大的优势。随着我国制造业的不断发展，移印技术的应用越来越广泛，电子，玩具，塑胶等各类产品表面印刷利用移印技术的比例占到50％左右。
以上信息由专业从事印刷厂家的普饶于2024/5/15 6:52:52发布
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