ABS树脂是微黄色固体，有一定的韧性，密度约为1.04~1.06 g/cm3。它抗酸、碱、盐的腐蚀能力比较强，也可在一定程度上耐受溶解。ABS树脂可以在-25℃~60℃的环境下表现正常，而且有很好的成型性，加工出的产品表面光洁，易于染色和电镀。因此它可以被用于家电外壳、玩具等日常用品，常见的乐高积木就是ABS制品。ABS树脂可与多种树脂配混成共混物，如PC/ABS、ABS/PVC、PA/ABS、PBT/ABS等，产生新性能和新的应用领域，如：将ABS树脂和PMMA混合，可制造出透明ABS树脂。
ABS材料是目前产量很大，应用很广泛的聚合物，abs将PS，SAN，BS的各种性能有机地统一起来，兼具韧，硬，刚相均衡的优良力学性能。总的来说，abs就是一种用途极广的热塑性工程塑料。
ABS是20世纪40年展起来的通用热塑性工程塑料，是一个综合力学性能非常优良的塑料种类，不只具有良好的刚性、硬度和加工活动性，而且具有高韧性特性，能够注塑、挤出或热成型。 大局部汽车部件都是用注塑成型办法加工的，ABS树脂的优点是抗冲性、隔音性、耐划痕性，耐热性更好，比PP更美观，特别在横向抗冲性和运用温度较为严厉的部件。ABS树脂是汽车中运用仅次于聚氨脂和聚的第三大树脂。ABS树脂可用于车内和车外部外壳，方向盘、导油管及把手和按钮等小部件，车外部包括前散热器护栅和灯罩等。
ABS树脂容易加工，加工尺寸稳定性和外表光泽好，容易涂装、着色，还能够停止喷涂金属、电镀、焊接和粘接等二次加工性能，可普遍应用于电子电器范畴，包括各种办公和消费性电子/电器，办公电器包括电子数据处置机、办公室设备。往常在电子电器市场，ABS树脂在请求阻燃和高耐热的电子/电器市场中将坚持其位置，阻燃与耐高热的ABS树脂在与ABS/PC等工程塑料合金的竞争中具有明显的优势。
ABS树脂的应用范畴是汽车、电子电器，建材及DIY制造范畴。汽车范畴的运用包括汽车仪表板、车身外板、内装饰板、方向盘、隔音板、门锁、保险杠、通风管等很多部件。在电器方面则普遍应用于电冰箱、电视机、洗衣机、空调器、计算机、复印机等电子电器中 。建材方面，ABS管材、ABS卫生洁具、ABS装饰板普遍应用于建材工业。DIY方面，航模机翼等。此外ABS还普遍的应用于包装、家详细育和文娱用品、机械和仪表工业中。
ABS资料完整可满足汽车内饰追求的重要条件，包括美观、低气息、机械性能、耐热、耐候等。
实验室的进一步研讨标明，铁和铜加速聚腈-的氧化聚腈丁二烯(ABS)的(SAN)相。这阐明ABS产品的运用寿命可能将因而缩短。
ABS的热稳定性较好，但在265℃下，物料在料筒中的停留时间至多不应超越5～6min；而在280℃时，物料在料筒中的停留时间则不应超越2～3min；假如消费过程中呈现不测，应首先把料筒温度降低到120℃，然后再料筒。有些ABS制品在刚消费出来时并无问题，但是可能会在贮存期内产生褐色或者黄色条纹，这可能是由于料筒过热或者滞留时间过长而惹起的。
⒈注塑成型：选用螺杆式注塑机的成型温度为 160～220℃；关于外表光泽请求高的制品，模具温度为60～80℃，而普通制品的模具温度则在 50～60℃；薄壁制品的注射压力为 130～150MPa，而厚壁制品的注射压力为60～70MPa。喷嘴采用通用延伸式，带加热圈，直径在4～5mm或者6～8mm。制品壁厚在 1.5～4.5mm，极限活动长度与厚度之比为 190：1，脱模斜度型芯为 35‘～1°，型腔为 40’～1°20‘。
⒉挤出成型：能够消费管材、板材、片材、型材等，挤出机的长径比L/D为18～22，紧缩比为2.5～83。以管材为例，挤出成型的工艺条件为：料筒温度160～180℃，机头温度为175～195℃。
⒊吸塑成型：吸塑成型的加热温度应控制在140～180℃范围内，并以150℃为效果良好。
以上信息由专业从事天津ABS棒定制的万鑫宇绝缘于2024/4/29 11:49:35发布
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