本公司主营螺旋焊管设备、螺旋焊管机组、螺旋设备、焊管设备、螺焊设备、螺旋钢管机、螺旋焊管机组设备、前摆式螺旋焊管机组、螺旋焊管生产设备、全自动化焊管机组、高频焊管机组等。
今天小编就给大家介绍一下关于水管螺焊设备维护的知识,一起来看看吧!
螺旋焊管设备常用的板边处理方式有以下三种。
①剪边方式:采用圆盘剪剪边是目前螺旋焊管常用的一种板边处理方式。这种方式的优点是:设备结构简单,调整方便,投资少;剪刀寿命长;剪切量可大可小。缺点是:换刀时间长;剪切的板边精度差;调整不好时,易出现钢板上下表面宽度不一致,影响成型焊接质量,一般用于厚度较小的钢管生产。
②刨边方式:这种方式一般用于采用较厚带钢制管前的焊接坡口加工,通常在剪边后进行,以获得较高精度的板边和坡口。也有不经剪边直接进行刨边的,需要多把刨刀同时工作。这种方式的优点是:板边精度高,可提高厚板焊接速度,改善焊接质量;换刀方便,可实现不停车换刀。缺点是:对钢板控制要求较高;刨刀寿命短;设备较复杂;板宽变化大时工作困难。
③铣边方式:这是一种采用主动切削方式的板边处理方法。根据焊接工艺要求,可以将板边加工成铣出I型、Y型和X型三种不同的焊接坡口形状。这种方式的优点是:铣出的坡口形状一致,有利于厚板的成型与焊接;可消除部分月牙弯;板边精度高;换刀方便。缺点是:设备结构复杂,造价高;换刀时需停车;有振动及噪声。
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山西螺旋焊管生产线电气系统采用继电-接触器控制系统,均为手动工作,部分可实现联动和自动。递送机采用变频调速,内、外焊头的移动由直流力矩电机驱动,其余均采用普通交流电机驱动。本系统共有二个控制柜,三个操作台,四个操作箱。
本系统中递送机是整个机组的动力,它采用交流上、下辊双传动方式,由变频调速装置控制,操作者可根据工艺需要和内、外焊工作情况对递送机的速度进行调整。在操作台设有速度仪表,使操作者对递送机的工作情况有直观的了解。
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螺旋焊管设备热风炉是用来加热钢坯的,根据其效果分为加热炉和加热炉两种,前者是用来把钢坯从常温加热到加工温度,后者是用来把钢坯再加热到加工温度所需的温度。不适当的加热会成为在管坯内表面或外表面出现裂纹、折折和偏伤等废品的原因。
有很多方法可以使用热风炉,但首先使用的是环形炉。这类炉有环形的炉底,可以缓慢转换,坯料从入口沿炉底的直径方向进入,转而使用到出口,即可以加热并均热到所定温度。这次加温作业的关键是把坯料均匀加热到适宜的加工温度。因为穿孔对质量有很大的影响,也就是说,弯管加工温度是影响质量的重要条件,所以一般要控制穿孔时的坯料温度。
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以上信息由专业从事水管螺焊设备维护的太原华冶设备于2024/5/22 11:30:14发布
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