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很多纵剪机用户依赖重要的标准部件和可提高生产率的选件，提高生产率表现为多种形式：节省人力、改善物料流动、提高准确度、改善切割质量、避免辅助操作，但蕞重要的是加强按全性。帮助提高产量的产品包括：
一、对正挡臂：用于修边取直，根据结构不同也可用作前挡料和支承较长板料。
二、支撑臂：横剪前部支撑材料，可与合适的前挡板一起用于对剪切件进行测量。
三、板材支撑装置：该装置一般位于刀片后面，使物料顶住后挡料，起支撑作用，防止物料下垂，保证切口位置准确。
四、手动集中润滑系统：手动集中润滑系统在某一位置上多点润滑油。
五、自动润滑系统：为润滑点自动提供系统的适量润滑油。
六、后挡料：手动或电动式机前挡料：调节后挡料尺寸，以控制刀片后面的下落规格。
七、刀口间隙手动调节装置：蕞近的刀口间隙调节装置能够调节纵剪的间隙，使之符合所需切割材料的厚度、牌号和尺寸。
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纵剪机的搬运技巧如下:
1.搬运和安装:
提升和搬运前，需要拆下控制器，并确保它没有过大的振动和运输。垂直剪切机在提升过程中防止冲击和碰撞。并让割炬运行到机架的适当位置以保持平衡。
2.外部接线和气管连接:
电源连接和气路布置应严格按照图纸要求进行，电线和气路应有适当的长度。如果配有等离子电源，应严格按照等离子电源制造商的要求进行电气连接。
纵剪机主要用于带材的无张力剪切，具有剪切准确、边缘毛刺少的特点。进料车、开卷机、夹送机、导卫装置I、圆盘剪切装置I、导卫装置I、活套装置、张力发生装置、卷取装置、卷取车、废边卷取装置、液压控制装置、电气控制装置等。自动控制程度高，可用于带料纵向剪切，将切分后的窄条卷成卷。纵剪操作简单可靠。交互式换位，生产，生产线速度自配。
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纵剪线工作原理及特点：
纵剪线为辊式金属板料整平设备，通常由动力、主机和电器控制等部分组成。利用多辊工作原理，使板 料在上、下校平辊之间反复变形，消除应力，达到校平的目的。
热轧卷纵剪机组厂在上、下排工作辊外侧，设刚性支撑辊（轮），构 成四重式组辊结构。板料通过本机校平，可明显改善其平整状态，提高工件的质量。可独立工作，用于单块板材的 校平；亦可在本机前配置开卷、引料，后面配置剪切、垛料及联机机构等，通过控制系统连成性能完备的生产线， 对金属卷材进行整平、分切。
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以上信息由专业从事热轧卷纵剪机组厂的太原华冶设备于2024/5/22 8:14:44发布
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