在湿法脱硫工艺中脱硫泵常见有冲刷磨蚀、腐蚀等主要问题。脱硫浆液循环泵是脱硫体系中继换热器、增压风机后的大型设备，一般选用离心式，它直接从塔底部抽取浆液进行循环。下面是电厂脱硫泵为您整理的怎么处理脱硫泵的冲刷汽蚀的方法：
施工时基材外表温度要大于温度3℃，相对湿度有必要低于60%，避免金属外表呈现水膜。主张施工15℃~32℃环境温度下进行。夏日温度高时，固化时刻会加速;冬季温度低时，资料的固化时刻会显著减慢，所以请妥善处理操作的环境温度。
（6）在泵的吸入管处已装配一段可拆的短管，其长度可拆开前泵壳和更换易损件，便于泵的检修
（7）轴封检查：填料密封泵应检查轴封水量，水压是否合适，调节轴封水，从填料压盖处的泄漏量以一滴滴渗出为好，填料太紧，轴套易发热，同时耗费功率，填料太松则液体泄漏量太大，轴封水压一般高于泵出口压力0.35，轴封水量一般建议按不同型号在0.15L/S-2.1L/S选择。
运转
（1）运转中应定期检查轴封水的压力和流量及时调节填料盖或更换填料，以保证始终有少量的清洁水通过轴。
（2）定期检查轴承组件运转情况，润滑脂的不足或过多，会导致轴承工作中温升增大，磨损加快，故润滑脂的填充量要适度。一般以填充量占轴承与轴承压盖空间的1/3--1/2为宜。润滑脂2000小时更换一次。
（3）泵性能随着叶轮与护板间隙的增大而变坏，效率降低，故应及时将叶轮向前调整，以保持一定间隙，使泵能保持在运行，当泵磨损到不能满足系统需要时，应更换易损件，定时拆检泵，估计易损件寿命，以免承磨件失效时对系统产生严重后果。
停泵
停泵前就尽可能使泵抽送一会清水，以清洗流经泵内的渣浆，然后依次关闭泵、闸门、填料轴封水和轴承体的冷却水。
传动部分
本系列泵均采用同一系列的传动，包括托架和轴承组件，泵轴直径大，刚性好，悬臂 短，在恶劣的工况下不会弯曲和振动。轴承选用单列圆锥滚子轴承和角接触球轴承组合使用，能够承受泵的大轴向及径向载荷，轴承采用锂 基润滑脂润滑，这种润滑的优点在于：油膜强度高；油脂粘附性好，不易流失，使用时间较长；密封简单，轴承体两端装有密封端盖，能有效防止矿浆等污物进入轴承。
以上信息由专业从事脱硫泵生产厂家的五二五化工机械于2024/5/16 9:24:37发布
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