在使用换热器时，对电阻有一定的要求。通常，流动通道中介质的平均流速优选为0.3至0.6m / s，并且电阻不大于100kPa。为了确保实现这一要求，有必要采取某些措施。
1、使用热混合板：换热器热混合板的板两侧具有相同的波纹几何形状。根据人字形波纹的角度将板分为硬板（H）和软板（L）。该角度通常约为120度大于90。
2、不对称换热器：对称换热器由板两侧具有相同波纹几何形状的板组成，形成换热器，其具有与冷热流道相同的横截面积。
3、采用多工艺组合：当冷热介质流量大时，可采用多流组合布置，小流量侧采用更多流量，增加流量，获得更高的传热系数。
4、换热器旁通管：当冷热介质的流量较大时，可以在大流量侧的换热器的入口和出口处设置旁通管，以减少流入板的流量换热器并降低阻力。
换热器清洗在工业出产进程中具有十分重要的方位，许多出产工艺进程的进行和产品的出产都和介质的冷却和加热效果密切相关，因而，确保换热器的ｚｕｉ大冷却(加热)功率有着十分重要的安全经济含义。3、换热器内法兰内丝扣及内法兰螺栓丝扣较长，因所配丝扣是细牙螺纹，如有某一局部出现变形或错位，在拧螺栓不顺畅的情况下，若加大力矩拧，丝扣就会出现乱扣现象。其结垢的的增多可将换热器堵死，危害很大，检修期间的一项重要作业就是清洗尘垢。不同的出产设备，换热器的结垢不同，首要的尘垢为水垢、黏泥、结焦、腐蚀产品。
污垢对换热器的影响
1、污垢是热的不良导体，污垢沉积在换热器表面影响了传热效果，降低了生产效率。石英列管冷凝器生产商泄漏检验的基本原理是识别泄漏点和定位泄漏点，或者测量通过泄漏点流体的流量或试验介质的流量，这些可以反映出流量、压力降或真空度的降低。从设计角度，换热器总传热系数K值随污垢热阻的增加而减少，清洁条件下K值越高，则污垢热阻的影响就会越大。这样导致换热器设计时必须额外增加传热面积，以补偿污垢热阻的影响。
2、污垢聚集在换热器的表面，使局部腐蚀加剧，容易产生点腐蚀造成穿孔。
以上信息由专业从事石英列管冷凝器生产商的义德碳化硅换热器于2024/5/17 3:51:16发布
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