为了保证冷凝器胀管质量,必须选择合适的胀管率,通常用胀紧程度与管孔厚的直径百分比来表示胀管率。整个胀管过程可以分为两步。步是用胀管器将接入管孔中的管子胀大,使管子外壁与管孔紧密贴合;第二步是将管子和管孔后胀到需要的数值,并把端部翻成喇叭形状。从步到第二步,管子的内径胀大了一个数值,这个数值就是胀紧程度。冷凝器是放出热量的设备,将蒸发器中吸收的热量连同压缩机功所转化的热量一起传冷库冷凝器递给冷却介质带走。
如冷凝器管子不是全部更换,可将准备好的管子穿进管孔,并在两端预留好适当长度。如果管束要全部更换,就要制作相应的组装工具,做好人力、物力和工具的准备。 冷凝器的制造及检修过程,重要的就是管子与管板的连接,连接方法根据冷凝器的使用条件、检修或加工条件不同而异。这样,制冷剂在系统中经过蒸发、压缩、冷凝、节流四个基本过程完成一个制冷循环。但基本可分为胀接、焊接、胀焊并用三大类。
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冷凝器管板清理及修磨后必须进行必要的检查,管孔内不得有穿通的纵向或螺旋形的刀痕,管板轴线应垂直于管板平面,管板的密封槽或法兰面应光滑无伤痕,对整个管板应进行无损探伤以确定管板有无缺陷,如有裂纹或气孔缺陷,应采取措施消除,管孔直径偏差、圆度及锥度都要在允许范围内。也可不需拆卸,直接用焊枪火苗对准冷凝器面反复逐渐移动烧,注意不要靠得太近而烧坏铝翅片,正反两面烧一遍,再用压缩空气吹净,或用急水冲净。
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以上信息由专业从事玻璃冷凝器厂家的义德碳化硅换热器于2024/5/16 3:25:16发布
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