为了保证冷凝器胀管质量,必须选择合适的胀管率,通常用胀紧程度与管孔厚的直径百分比来表示胀管率。整个胀管过程可以分为两步。步是用胀管器将接入管孔中的管子胀大,使管子外壁与管孔紧密贴合;第二步是将管子和管孔后胀到需要的数值,并把端部翻成喇叭形状。从步到第二步,管子的内径胀大了一个数值,这个数值就是胀紧程度。利用现场仪表或总控仪表显示画面观察设备流量是否符合设计的要求,设备是否存在超温超压等。
如冷凝器管子不是全部更换,可将准备好的管子穿进管孔,并在两端预留好适当长度。如果管束要全部更换,就要制作相应的组装工具,做好人力、物力和工具的准备。 冷凝器的制造及检修过程,重要的就是管子与管板的连接,连接方法根据冷凝器的使用条件、检修或加工条件不同而异。但基本可分为胀接、焊接、胀焊并用三大类。冰柜冷凝器清洗方法首先我们要停止柜子的运作,切断柜子的电源,然后就利用清水去清洗冷凝器,清洗后想要使用冰柜的话,就要等到冷凝器完全干燥后使用。
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冷凝器管板清理及修磨后必须进行必要的检查,管孔内不得有穿通的纵向或螺旋形的刀痕,管板轴线应垂直于管板平面,管板的密封槽或法兰面应光滑无伤痕,对整个管板应进行无损探伤以确定管板有无缺陷,如有裂纹或气孔缺陷,应采取措施消除,管孔直径偏差、圆度及锥度都要在允许范围内。此种方法不适用于石油、化工等大型冷凝器的清洗,比较适合小型设备电子产品或体积小不易或不允许拆卸的小型冷凝器的清洗。
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以上信息由专业从事玻璃冷凝器厂家的义德碳化硅换热器于2024/5/16 3:25:16发布
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