作为基层的选料，稳定土拌合站对稳定土的要求是非常高的。一般来说，对土的基本要求是必须易碎，并可以满足一定的级配，以免在使用中容易碾压成型。在日常的生产应用中，稳定土主要可以分为细粒土、中粒土、粗粒土。由命名可以了解，这是按照土组成颗粒的直径划分的，当然不同级配的稳定土其应用范围上也存在一定的差异。对于细粒土，其颗粒直径小，不超过9.5mm，主要是指粘性土、粉性土、砂性土、砂和石屑等。而对于中粒土，其直径处于中等，直径不超过26.5mm，并且小于19.0mm的颗粒含量不小于90%，主要指沙砾石、碎石土、级配沙砾、级配碎石等。直径的属于粗粒土，但其直径也并非无限大，而是居于一定范围内，主要指沙砾石、碎石土、级配沙砾、级配碎石等。各种级配的稳定土具有自己的优势，用户在选择时要按照要求进行选配。
下面水稳拌和站厂家带您解答一下：
1.保证水稳拌和站的骨料仓及隔网的完好，没有破损。
2.保证振动器的完好，电动机损坏，偏心轮磨损
3.保证斗门调节装置完好，润滑。
4.保证皮带输送机完好（包括输送带、电动机、减速器、驱动轮、张紧装置、托辊、支架、荷重传感器等等），按规定润滑。
5.保证各处支架、防护栏牢固、完好。
6.保证各处管线保护设施清洁完好。
7.保证机组周围清洁，没有积料、污物骨料皮带输送机<保证输送皮带、电动滚筒、张紧装置、上下托辊、清除器、支架等完好，按规定润滑；保证管线防护设施完好。
水稳拌和站碎石层施工时注意哪些水稳拌和站是水泥稳定碎石层的简称，即采用水泥固结级配碎石，通过压实完成。水稳拌和站的配合比应事先在实验室内进行配合比试配，以确定水泥参量和粗细集料比例，同时确定干密度。量大可采用水泥水稳拌和站。 施工可用人工、平地机和摊铺机等方法，在水泥初凝前用压路机至设计压实度。水稳拌和站施工完后应对水稳层进行洒水养护，水稳材料主要由粒料和灰浆体积组成。粒料为级配碎石、灰浆体积包括水和胶凝材料，胶凝材料由水泥和混合材料组成，水泥作为集合料的一种稳定剂，其质量对集料的质量是至关重要的，施工时选用终凝时间较长，标号较低的水泥。为使水稳拌和站有足够的时间进行拌和、运输、摊铺、碾压以及保证其具有足够的强度，不应使用快凝水泥以及受潮变质水泥。
水稳拌和站机工作无力原因大排查
水稳拌和站刚启动时液压系统压力正常，工作一段时间后，随着液压油温度急剧上升，系统压力逐渐下降，直至拌和转子不能转动。水稳拌和站检查液压油颜色呈灰黑色，且油液中有金属屑。分析认为：拌和机作业时产生大量飞扬的粉尘，从液压油箱的空滤器和活塞杆处进入液压系统中，由于液压油及过滤器没有定期更换，造成泵、马达严重磨损。磨损后产生的金属屑在液压油中流动，进一步加剧了其磨损，并使液压油变成灰黑色。当液压系统温升后，泵、马达配流盘泄漏严重，造成动作无力。
以上信息由专业从事二手拌土设备报价的宇洋工程机械于2024/5/20 12:56:31发布
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